Smooth-On XTC-3D™ Beschichtungen zur Veredelung von 3D-gedruckten Teilen.
- Glättet gedruckte Schichtlinien
- Härtet zu einer harten Beschichtung aus
- Kann geschliffen und bemalt werden
- Kompatibel mit SLA und FDM
- Für Modelle, Requisiten und Prototypen
Erleben Sie die 3D-Druck- & Nachbearbeitungssysteme von FormX, die industrielle Lösungen mit Elegoo-Technologie für schnelles Prototyping und Modellbau bieten. Unser Programm umfasst fortschrittliche Harz- und Filamentoptionen, hochleistungsfähige Drucker und spezialisierte Beschichtungen, die Präzision und Qualität für professionelle Arbeitsabläufe gewährleisten.
Smooth-On XTC-3D™ Beschichtungen zur Veredelung von 3D-gedruckten Teilen.
PLA (Polymilchsäure) ist das am häufigsten verwendete Kunststofffilament für FDM-3D-Drucker.
Es ist ein Biokunststoff, der aus erneuerbaren Ressourcen hergestellt wird und während des Druckvorgangs einen süßen Duft verströmt.
Prototypen und Konzeptmodelle.
Detaillierte Figuren, Ausstellungsmodelle und Cosplay-Artikel.
Bildungsprojekte in Schulen.
Haushaltsdekorationen, die wenig beansprucht werden.
Wichtige Eigenschaften
Hohe Hitzebeständigkeit: bis zu 80–90 °C
Schlagfest und robust: dank seiner mechanischen Flexibilität.
Wetter- und UV-beständig: Gut für den Außeneinsatz; es wird durch Sonnenlicht nicht abgebaut.
Chemikalienbeständigkeit: Hochbeständig gegen Wasser, Säuren und Chemikalien.
Geruchloses Drucken: Gibt beim Schmelzen praktisch keinen Geruch ab und benötigt keine Einhausung wie ABS.
Eigenschaften
UV- und Witterungsbeständigkeit
Hohe Haltbarkeit: schlagfest, zugfest und steif.
Hitzebeständigkeit: Hält höheren Betriebstemperaturen stand.
Anwendungen
Außenanwendungen: Schilder, Außenverkleidungen und Gartenbefestigungen.
Automobilteile: Spiegel, Außenverkleidungen, Kühlergrills und Motorraumkomponenten.
Funktionale Prototypen: Robuste mechanische Teile und wasserdichte Gehäuse.
Haupteigenschaften von ABS-Filament
Hohe Schlagzähigkeit: Es absorbiert mechanische Belastungen.
Temperaturbeständigkeit: Es behält seine Form und seine strukturelle Integrität bei Temperaturen von 85–90 °C.
Aceton-Nachbearbeitung: Es kann mit Acetondampf chemisch geglättet werden, um Schichtlinien zu entfernen.
Einfache Bearbeitung: Das fertige Produkt ist zu schleifen, zu bohren oder zu lackieren.