Zinnkatalysierte Silikone werden in der Industrie aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften im Formenbau häufig eingesetzt. Die Mold Max™ Serie ist bekannt dafür, aggressive Harze zu verarbeiten und die Maßstabilität zu bewahren, was sie ideal für die Massenproduktion macht. Die OOMOO™ Serie hingegen ist für einfache Handhabung mit einem einfachen 1:1 Mischungsverhältnis nach Volumen konzipiert und richtet sich sowohl an Anfänger als auch an erfahrene Anwender.
Die Mold Max™ T-Serie bietet Pinselauftrag-Fähigkeiten mit variierender Shore-Härte, was eine hohe Flexibilität für unterschiedliche Anwendungen… ermöglicht. Die NV-Serie ist bekannt für ihre niedrige Viskosität und kurze Aushärtezeiten, ideal zur Erfassung feiner Details. FormSil 25 bietet eine mittelweiche Option mit hervorragender Flexibilität und Weiterreißfestigkeit, geeignet für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Harzen, Wachsen und niedrigschmelzenden Metallen.
Für diejenigen, die ihre Formen anpassen möchten, sind Silikonfarbstoffe wie Silc Pig™, FuseFX und SilTone erhältlich, um realistische Effekte zu erzielen. Egal, ob Sie an Spezialeffekten, Prothetik oder allgemeinem Formenbau arbeiten, zinnkatalysierte Silikone bieten zuverlässige Leistung und technische Unterstützung für maßgeschneiderte Anwendungen.
Silikonpigmente für individuelle Farben und realistische Effekte.
Pinselbare, zinnhärtende Silikonformmasse für detaillierte Formen.
Hochdetaillierter Zinn-vernetzender Silikonkautschuk mit geringer Schrumpfung über die Zeit.
Zweikomponentige, zinnkatalysierte Silikonmasse für den Formenbau.
| Product | Color | Die B Tear Strength | Cure Time | Pot Life | Specific Volume | Specific Gravity | Mix Ratio By Weight | Shrinkage | Tensile Strength | Shore A Hardness | Thin Film Recoat Time | Mixed Viscosity | Elongation @ Break | Useful Temperature (max) | Useful Temperature (min) | Dielectric Strength | Volume Resistivity | Thermal Conductivity | 100% Modulus | Dielectric Constant, 100Hz | Dissipation Factor, 100Hz | Color | Mixed Viscocity | Useful Temperature Min | Mix Ratio By Volume | Elongation At Break |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Mold Max™ STROKE | White | 125 pli | 16 h. | 30 min. | 23.5 cu. in./lb. | 1.18 g/cc | 100A:10B | 0.002 in. / in. | 577 psi | 30 | 60 min. | Brushable | 300 % | 400 °F | -65 °F | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Mold Max™ XLS™ II | Blue | 110 pli | 24 h. | 40 min. | 22.7 cu. in./lb. | 1.22 g/cc | 100A:10B | 0.001 in. / in. | 550 psi | 30 | - | 30,000 cps | 375 % | 400 °F | -65 °F | >360 volts/mil | 9.000000E+15 ohm/cm | 0.24 W/M*K | 95 psi | 3.4 | 0.002 | - | - | - | - | - |
| PoYo™ Putty 40 | Light Pink | 85 pli | 30 min. | 3 min. | 21.31 cu. in./lb. | 1.30 g/cc | 100A:6B | 0.003 in. / in. | 450 psi | 40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Light Pink | Putty | -65 °F | 20A:1B | 250 % |