2K-Platin-SilikonsystemShore-Härte: 00-10Mischverhältnis: 1:1 nach Gewicht oder Volumen Verarbeitungszeit : 30 Min. Aushärtezeit: 4 Std.Bruchdehnung: 800 % Temperaturbeständig von -54 °C bis 232 °CAls hautverträglich zertifiziert
Dieser platin-katalysierte Silikonkautschuk wird im Verhältnis 1A:1B nach Gewicht oder Volumen gemischt und härtet bei Raumtemperatur mit vernachlässigbarer Schrumpfung aus.
Ecoflex™ 00-20 FAST hat eine niedrige Viskosität für einfaches Mischen und Entlüften. Nach dem Aushärten ist es sehr weich, stark und dehnbar, kann auf ein Vielfaches seiner ursprünglichen Größe gedehnt werden, ohne zu reißen, und kehrt ohne Verformung in seine ursprüngliche Form zurück.
Es ist von einem unabhängigen Labor als hautverträglich zertifiziert.
In einem gut belüfteten Bereich verwenden. Schutzbrille, langärmelige Kleidung und Gummihandschuhe tragen, um das Kontaminationsrisiko zu minimieren. Nur Vinylhandschuhe verwenden, da Latexhandschuhe die Aushärtung des Kautschuks hemmen. Material bei Raumtemperatur (23°C/73°F) lagern und verwenden. Höhere Temperaturen verkürzen die Verarbeitungs- und Aushärtezeit drastisch. Die Lagerung bei höheren Temperaturen verkürzt die Haltbarkeit des unbenutzten Materials.
Additionsvernetzender Silikonkautschuk kann durch bestimmte Verunreinigungen gehemmt werden, was zu Klebrigkeit oder fehlender Aushärtung führt. Die Verträglichkeit testen, indem eine kleine Menge Kautschuk auf einen unkritischen Bereich des Modells aufgetragen wird. Eine Hemmung ist aufgetreten, wenn der Kautschuk nach der empfohlenen Aushärtezeit klebrig oder nicht ausgehärtet ist. Um eine Hemmung zu verhindern, eine oder mehrere Schichten eines klaren Acryllacks auf die Modelloberfläche auftragen und gründlich trocknen lassen, bevor der Kautschuk aufgetragen wird.
Da keine zwei Anwendungen genau gleich sind, wird empfohlen, eine kleine Testanwendung durchzuführen, um die Eignung für Ihr Projekt zu bestimmen, wenn die Leistung dieses Materials in Frage steht.
Hinweis: Auch mit einem Versiegler funktionieren Platinsilikone nicht mit Modelliermassen, die große Mengen Schwefel enthalten. Vor der Verwendung an Ihrem Projekt einen kleinen Kompatibilitätstest durchführen.
Obwohl normalerweise nicht erforderlich, erleichtert ein Trennmittel das Entformen. Ease Release™ 200 wird empfohlen. Das Trennmittel leicht mit einem weichen Pinsel über alle Oberflächen des Modells streichen, mit einem leichten Sprühnebel überziehen und 30 Minuten trocknen lassen.
Komponente B gründlich vormischen. Komponenten A und B im Verhältnis 1A:1B nach Volumen oder Gewicht für 3 Minuten mischen, dabei die Seiten und den Boden des Mischbehälters abkratzen. Eine Vakuumentgasung wird empfohlen, um eingeschlossene Luft zu entfernen, wobei eine Vakuumpumpe verwendet wird, die mindestens 29 Zoll Quecksilbersäule zieht. Genügend Platz im Behälter für die Materialausdehnung lassen. Eine Minute lang vakuumieren, nachdem das Material gefallen ist.
Die Mischung an einer Stelle am tiefsten Punkt des Formkastens eingießen. Den Kautschuk sich gleichmäßig über das Modell verteilen lassen. Der Flüssigkautschuk sollte sich mindestens 1,3 cm (1/2”) über dem höchsten Punkt der Modelloberfläche nivellieren.
Den Kautschuk bei Raumtemperatur (23°C/73°F) aushärten lassen, bevor er entformt wird. Den Kautschuk nicht aushärten lassen, wenn die Temperatur unter 18°C (65°F) liegt. Optionales Nachhärten beinhaltet das Aussetzen des Kautschuks bei 80°C (176°F) für 2 Stunden und 100°C (212°F) für eine Stunde. Die Form auf Raumtemperatur abkühlen lassen, bevor sie verwendet wird.
Silikonkautschukformen zeigen anfänglich natürliche Trenneigenschaften. Abhängig vom in die Form gegossenen Material kann die Trennwirkung der Form im Laufe der Zeit abnehmen. Beim Gießen von Wachs oder Gips ist kein Trennmittel erforderlich. Ein Trennmittel wie Ease Release™ 200 vor dem Gießen von Polyurethan-, Polyester- und Epoxidharzen auftragen, um eine Formverschlechterung zu verhindern.
THI-VEX™ wird verwendet, um Silikone für Anwendungen auf vertikalen Oberflächen zu verdicken. Unterschiedliche Viskositäten können durch Variation der Menge von THI-VEX™ erreicht werden.
Silicone Thinner™ senkt die Viskosität von Silikonen für einfacheres Gießen und Vakuumentgasen. Nicht mehr als 10% des Gesamtgewichts des Systems (A+B) überschreiten, da dies die endgültige Reiß- und Zugfestigkeit verringert.
Die physische Lebensdauer der Form hängt von der Nutzung ab. Das Gießen von abrasiven Materialien wie Beton kann die Formdetails abnutzen, während nicht-abrasive Materialien wie Wachs dies nicht tun. Formen mit einer Seifenlösung reinigen und vollständig trocknen, bevor sie gelagert werden. Formen auf einer ebenen Fläche in einer kühlen, trockenen Umgebung lagern.
| Hundred Percent Modulus | 8 psi |
| Color | Translucent |
| Die B Tear Strength | 30 pli |
| Mixed Viscocity | 3,000 cps |
| Useful Temperature Min | -65 °F |
| Cure Time | 1 hour |
| Pot Life | 20 minutes |
| Specific Volume | 26 cu. in./lb. |
| Specific Gravity | 1.07 g/cc |
| Mix Ratio By Weight | 1A:1B |
| Shrinkage | <.001 in. / in. |
| Dielectric Strength | 350 volts/mil |
| Mix Ratio By Volume | 1A:1B |
| Tensile Strength | 160 psi |
| Elongation At Break | 845 % |
| Shore A Hardness | 00-20 |
2K-Platin-SilikonsystemShore-Härte: 00-10Mischverhältnis: 1:1 nach Gewicht oder Volumen Verarbeitungszeit : 30 Min. Aushärtezeit: 4 Std.Bruchdehnung: 800 % Temperaturbeständig von -54 °C bis 232 °CAls hautverträglich zertifiziert
2K platinkatalysiertes SilikonsystemShore-Härte: 00-20Hautverträglich zertifiziertMischungsverhältnis: 1:1 nach Gewicht oder VolumenVerarbeitungszeit: 30 Min.Aushärtezeit: 4 Std.Bruchdehnung: 845%
2K Platinsilikon-SystemShore-Härte: 00-20Hautverträglich zertifiziertMischungsverhältnis: 1:1 nach Gewicht oder VolumenVerarbeitungszeit: 20 Min.Aushärtezeit: 1 Std.Bruchdehnung: 845%
2K Platin-Silikon-SystemShore-Härte: 00-30HautverträglichkeitszertifiziertMischverhältnis: 1:1 nach Gewicht oder VolumenVerarbeitungszeit: 45 Min.Aushärtezeit: 4 Std.Dehnung bei Bruch 900%
2K Platin-Silikon-SystemShore-Härte: 00-50Mischungsverhältnis: 1:1 nach Gewicht oder VolumenVerarbeitungszeit: 18 MinAushärtezeit: 3 StdBruchdehnung: 980%Das ausgehärtete Produkt ist stabil von -54°C bis 232°CHautverträglich zertifiziert
| Product | Cure Time | Shore A Hardness | Specific Gravity | Specific Volume | Tensile Strength | Shrinkage | Elongation At Break | Hundred Percent Modulus | Die B Tear Strength | Useful Temperature Min | Mixed Viscocity | Mix Ratio By Volume | Mix Ratio By Weight | Pot Life | Hundred Percent Modulus | Color | Die B Tear Strength | Mixed Viscocity | Useful Temperature Min | Cure Time | Pot Life | Specific Volume | Specific Gravity | Mix Ratio By Weight | Shrinkage | Mix Ratio By Volume | Tensile Strength | Elongation At Break | Shore A Hardness | Dielectric Strength | Dielectric Strength |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ecoflex™ 00 10 | 4 h. | 00-10 | 1.04 g/cc | 26.6 cu. in./lb. | 120 psi | <.001 in. / in. | 800 % | 8 psi | 22 pli | -65 °F | 14,000 cps | 1A:1B | 1A:1B | 30 min. | 8 psi | Translucent | 22 pli | 14,000 cps | -65 °F | 4 h. | 30 min. | 26.6 cu. in./lb. | 1.04 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | 1A:1B | 120 psi | 800 % | 00-10 | - | - |
| Ecoflex™ 00 20 | 4 h. | 00-20 | 1.07 g/cc | 26.0 cu. in./lb. | 160 psi | <.001 in. / in. | 845 % | 8 psi | 30 pli | -65 °F | 3,000 cps | 1A:1B | 1A:1B | 30 min. | 8 psi | Translucent | 30 pli | 3,000 cps | -65 °F | 4 h. | 30 min. | 26.0 cu. in./lb. | 1.07 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | 1A:1B | 160 psi | 845 % | 00-20 | - | - |
| Ecoflex™ 00 20 FAST | 1 h. | 00-20 | 1.07 g/cc | 26 cu. in./lb. | 160 psi | <.001 in. / in. | 845 % | 8 psi | 30 pli | -65 °F | 3,000 cps | 1A:1B | 1A:1B | 20 min. | 8 psi | Translucent | 30 pli | 3,000 cps | -65 °F | 1 h. | 20 min. | 26 cu. in./lb. | 1.07 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | 1A:1B | 160 psi | 845 % | 00-20 | 350 volts/mil | 350 volts/mil |
| Ecoflex™ 00 30 | 4 h. | 00-30 | 1.07 g/cc | 26.0 cu. in./lb. | 200 psi | <.001 in. / in. | 900 % | 10 psi | 38 pli | -65 °F | 3,000 cps | 1A:1B | 1A:1B | 45 min. | 10 psi | Translucent | 38 pli | 3,000 cps | -65 °F | 4 h. | 45 min. | 26.0 cu. in./lb. | 1.07 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | 1A:1B | 200 psi | 900 % | 00-30 | - | - |
| Ecoflex™ 00 50 | 3 h. | 00-50 | 1.07 g/cc | 25.9 cu. in./lb. | 315 psi | <.001 in. / in. | 980 % | 12 psi | 50 pli | -65 °F | 8,000 cps | 1A:1B | 1A:1B | 18 min. | 12 psi | Translucent | 50 pli | 8,000 cps | -65 °F | 3 h. | 18 min. | 25.9 cu. in./lb. | 1.07 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | 1A:1B | 315 psi | 980 % | 00-50 | - | - |