Ecoflex™ 00 20 FAST

EF0020FastPint 0EDCEDA6-624B-2C4F-98A9-F73C555C0960
Ecoflex™ Serie
2K Platinsilikon-System
  • Shore-Härte: 00-20
  • Hautverträglich zertifiziert
  • Mischungsverhältnis: 1:1 nach Gewicht oder Volumen
  • Verarbeitungszeit: 20 Min.
  • Aushärtezeit: 1 Std.
  • Bruchdehnung: 845%
€ 35,01

(€ 29,42 ohne 19% MwSt.)

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Beschreibung

Dieser platin-katalysierte Silikonkautschuk wird im Verhältnis 1A:1B nach Gewicht oder Volumen gemischt und härtet bei Raumtemperatur mit vernachlässigbarer Schrumpfung aus.

Ecoflex™ 00-20 FAST hat eine niedrige Viskosität für einfaches Mischen und Entlüften. Nach dem Aushärten ist es sehr weich, stark und dehnbar, kann auf ein Vielfaches seiner ursprünglichen Größe gedehnt werden, ohne zu reißen, und kehrt ohne Verformung in seine ursprüngliche Form zurück. 

Es ist von einem unabhängigen Labor als hautverträglich zertifiziert.

Eigenschaften

  • Wasserweiß transluzent und kann mit Silc Pig™ Pigmenten eingefärbt werden.
  • Kann mit Silicone Thinner™ für niedrigere Viskosität verdünnt werden.
  • THI-VEX™ Silikonverdicker kann für streichbare Anwendungen hinzugefügt werden.
  • Geeignet für Prothesen, Polsterungen für Orthesen und Spezialeffekte, insbesondere in der Animatronik.
  • 20 Minuten Verarbeitungszeit und 1 Stunde Aushärtezeit.

Technische Eigenschaften

  • Mischungsverhältnis nach Volumen: 1A:1B
  • Mischungsverhältnis nach Gewicht: 1A:1B
  • Topfzeit: 20 Minuten
  • Aushärtezeit: 1 Stunde
  • Shore-Härte: 00-20
  • Spezifisches Gewicht: 1,07 g/cc
  • Spezifisches Volumen: 0,93 cm³/g
  • Zugfestigkeit: 1,10 MPa
  • 100% Modulus: 55 kPa
  • Bruchdehnung: 845%
  • Weiterreißfestigkeit, Die B: 5,3 kN/m
  • Farbe: Translucent
  • Nützlicher Temperaturbereich: -54°C bis 232°C
  • Durchschlagsfestigkeit: 350 Volt/mil
  • Gemischte Viskosität: 3.000 cps

Anleitung

Sicherheit

In einem gut belüfteten Bereich verwenden. Schutzbrille, langärmelige Kleidung und Gummihandschuhe tragen, um das Kontaminationsrisiko zu minimieren. Nur Vinylhandschuhe verwenden, da Latexhandschuhe die Aushärtung des Kautschuks hemmen. Material bei Raumtemperatur (23°C/73°F) lagern und verwenden. Höhere Temperaturen verkürzen die Verarbeitungs- und Aushärtezeit drastisch. Die Lagerung bei höheren Temperaturen verkürzt die Haltbarkeit des unbenutzten Materials.

Aushärtehemmung

Additionsvernetzender Silikonkautschuk kann durch bestimmte Verunreinigungen gehemmt werden, was zu Klebrigkeit oder fehlender Aushärtung führt. Die Verträglichkeit testen, indem eine kleine Menge Kautschuk auf einen unkritischen Bereich des Modells aufgetragen wird. Eine Hemmung ist aufgetreten, wenn der Kautschuk nach der empfohlenen Aushärtezeit klebrig oder nicht ausgehärtet ist. Um eine Hemmung zu verhindern, eine oder mehrere Schichten eines klaren Acryllacks auf die Modelloberfläche auftragen und gründlich trocknen lassen, bevor der Kautschuk aufgetragen wird.

Da keine zwei Anwendungen genau gleich sind, wird empfohlen, eine kleine Testanwendung durchzuführen, um die Eignung für Ihr Projekt zu bestimmen, wenn die Leistung dieses Materials in Frage steht.

Hinweis: Auch mit einem Versiegler funktionieren Platinsilikone nicht mit Modelliermassen, die große Mengen Schwefel enthalten. Vor der Verwendung an Ihrem Projekt einen kleinen Kompatibilitätstest durchführen.

Trennmittel auftragen

Obwohl normalerweise nicht erforderlich, erleichtert ein Trennmittel das Entformen. Ease Release™ 200 wird empfohlen. Das Trennmittel leicht mit einem weichen Pinsel über alle Oberflächen des Modells streichen, mit einem leichten Sprühnebel überziehen und 30 Minuten trocknen lassen.

Abmessen & Mischen

Komponente B gründlich vormischen. Komponenten A und B im Verhältnis 1A:1B nach Volumen oder Gewicht für 3 Minuten mischen, dabei die Seiten und den Boden des Mischbehälters abkratzen. Eine Vakuumentgasung wird empfohlen, um eingeschlossene Luft zu entfernen, wobei eine Vakuumpumpe verwendet wird, die mindestens 29 Zoll Quecksilbersäule zieht. Genügend Platz im Behälter für die Materialausdehnung lassen. Eine Minute lang vakuumieren, nachdem das Material gefallen ist.

Gießen

Die Mischung an einer Stelle am tiefsten Punkt des Formkastens eingießen. Den Kautschuk sich gleichmäßig über das Modell verteilen lassen. Der Flüssigkautschuk sollte sich mindestens 1,3 cm (1/2”) über dem höchsten Punkt der Modelloberfläche nivellieren.

Aushärten / Nachhärten

Den Kautschuk bei Raumtemperatur (23°C/73°F) aushärten lassen, bevor er entformt wird. Den Kautschuk nicht aushärten lassen, wenn die Temperatur unter 18°C (65°F) liegt. Optionales Nachhärten beinhaltet das Aussetzen des Kautschuks bei 80°C (176°F) für 2 Stunden und 100°C (212°F) für eine Stunde. Die Form auf Raumtemperatur abkühlen lassen, bevor sie verwendet wird.

Wenn als Form verwendet

Silikonkautschukformen zeigen anfänglich natürliche Trenneigenschaften. Abhängig vom in die Form gegossenen Material kann die Trennwirkung der Form im Laufe der Zeit abnehmen. Beim Gießen von Wachs oder Gips ist kein Trennmittel erforderlich. Ein Trennmittel wie Ease Release™ 200 vor dem Gießen von Polyurethan-, Polyester- und Epoxidharzen auftragen, um eine Formverschlechterung zu verhindern.

Silikone verdicken

THI-VEX™ wird verwendet, um Silikone für Anwendungen auf vertikalen Oberflächen zu verdicken. Unterschiedliche Viskositäten können durch Variation der Menge von THI-VEX™ erreicht werden.

Silikone verdünnen

Silicone Thinner™ senkt die Viskosität von Silikonen für einfacheres Gießen und Vakuumentgasen. Nicht mehr als 10% des Gesamtgewichts des Systems (A+B) überschreiten, da dies die endgültige Reiß- und Zugfestigkeit verringert.

Formleistung & Lagerung

Die physische Lebensdauer der Form hängt von der Nutzung ab. Das Gießen von abrasiven Materialien wie Beton kann die Formdetails abnutzen, während nicht-abrasive Materialien wie Wachs dies nicht tun. Formen mit einer Seifenlösung reinigen und vollständig trocknen, bevor sie gelagert werden. Formen auf einer ebenen Fläche in einer kühlen, trockenen Umgebung lagern.

Spezifikationen

Hundred Percent Modulus 8 psi
Color Translucent
Die B Tear Strength 30 pli
Mixed Viscocity 3,000 cps
Useful Temperature Min -65 °F
Cure Time 1 hour
Pot Life 20 minutes
Specific Volume 26 cu. in./lb.
Specific Gravity 1.07 g/cc
Mix Ratio By Weight 1A:1B
Shrinkage <.001 in. / in.
Dielectric Strength 350 volts/mil
Mix Ratio By Volume 1A:1B
Tensile Strength 160 psi
Elongation At Break 845 %
Shore A Hardness 00-20
Verfügbar in Ecoflex™ Serie
Product Cure Time Shore A Hardness Specific Gravity Specific Volume Tensile Strength Shrinkage Elongation At Break Hundred Percent Modulus Die B Tear Strength Useful Temperature Min Mixed Viscocity Mix Ratio By Volume Mix Ratio By Weight Pot Life Hundred Percent Modulus Color Die B Tear Strength Mixed Viscocity Useful Temperature Min Cure Time Pot Life Specific Volume Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Mix Ratio By Volume Tensile Strength Elongation At Break Shore A Hardness Dielectric Strength Dielectric Strength
Ecoflex™ 00 10 4 h. 00-10 1.04 g/cc 26.6 cu. in./lb. 120 psi <.001 in. / in. 800 % 8 psi 22 pli -65 °F 14,000 cps 1A:1B 1A:1B 30 min. 8 psi Translucent 22 pli 14,000 cps -65 °F 4 h. 30 min. 26.6 cu. in./lb. 1.04 g/cc 1A:1B <.001 in. / in. 1A:1B 120 psi 800 % 00-10 - -
Ecoflex™ 00 20 4 h. 00-20 1.07 g/cc 26.0 cu. in./lb. 160 psi <.001 in. / in. 845 % 8 psi 30 pli -65 °F 3,000 cps 1A:1B 1A:1B 30 min. 8 psi Translucent 30 pli 3,000 cps -65 °F 4 h. 30 min. 26.0 cu. in./lb. 1.07 g/cc 1A:1B <.001 in. / in. 1A:1B 160 psi 845 % 00-20 - -
Ecoflex™ 00 20 FAST 1 h. 00-20 1.07 g/cc 26 cu. in./lb. 160 psi <.001 in. / in. 845 % 8 psi 30 pli -65 °F 3,000 cps 1A:1B 1A:1B 20 min. 8 psi Translucent 30 pli 3,000 cps -65 °F 1 h. 20 min. 26 cu. in./lb. 1.07 g/cc 1A:1B <.001 in. / in. 1A:1B 160 psi 845 % 00-20 350 volts/mil 350 volts/mil
Ecoflex™ 00 30 4 h. 00-30 1.07 g/cc 26.0 cu. in./lb. 200 psi <.001 in. / in. 900 % 10 psi 38 pli -65 °F 3,000 cps 1A:1B 1A:1B 45 min. 10 psi Translucent 38 pli 3,000 cps -65 °F 4 h. 45 min. 26.0 cu. in./lb. 1.07 g/cc 1A:1B <.001 in. / in. 1A:1B 200 psi 900 % 00-30 - -
Ecoflex™ 00 50 3 h. 00-50 1.07 g/cc 25.9 cu. in./lb. 315 psi <.001 in. / in. 980 % 12 psi 50 pli -65 °F 8,000 cps 1A:1B 1A:1B 18 min. 12 psi Translucent 50 pli 8,000 cps -65 °F 3 h. 18 min. 25.9 cu. in./lb. 1.07 g/cc 1A:1B <.001 in. / in. 1A:1B 315 psi 980 % 00-50 - -

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