PoYo™ Putty 40

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Zinnkatalysiertes Silikon

Zweikomponentige, zinnkatalysierte Silikonmasse für den Formenbau.

  • Shore-Härte: 40 A
  • Mischungsverhältnis: 20A:1B nach Volumen
  • Verarbeitungszeit: 3 Minuten
  • Aushärtezeit: 30 Minuten
  • Endprodukt verwendbar von: -54°C bis 204°C
€ 71,28

(€ 59,90 ohne 19% MwSt.)

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Beschreibung

PoYo™ Putty 40 ist ein zweikomponentiges Silikon für den Formenbau, das an vertikalen Oberflächen haftet und feine Details erfasst. Dies macht es geeignet für die schnelle Erstellung langlebiger Kautschukformen von Antiquitäten, Skulpturen und mehr.

PoYo™ Putty 40 kann für das Gießen von Wachs, Gips und verschiedenen Harzen verwendet werden.

Eigenschaften

  • Weniger verwenden – Mehr erreichen: Wird als dünne Schicht aufgetragen, was den Materialverbrauch und die Kosten reduziert.
  • Leicht: Formen sind leicht und einfach zu handhaben.
  • Anpassbare Topf- und Aushärtezeit: Topf- und Aushärtezeit können durch Variation der Menge des Komponente B Katalysators angepasst werden.
  • Benutzerfreundlich: Kann ohne Waage nach Volumen gemessen und gemischt werden.
  • Vielseitig: Haftet an sich selbst und anderen Silikonkautschuken, bietet mehrere Anwendungsmöglichkeiten oder kann als Reparaturmaterial verwendet werden.

Technische Eigenschaften

  • Mischungsverhältnis nach Volumen: 20A:1B
  • Mischungsverhältnis nach Gewicht: 100A:6B
  • Verarbeitungszeit: 3 Minuten
  • Aushärtezeit: 30 Minuten
  • Shore-Härte: 40 A
  • Relative Dichte: 1,30 g/cc
  • Relatives Volumen: 0,77 cm³/g
  • Farbe: Hellrosa
  • Zugfestigkeit: 3,10 MPa
  • Bruchdehnung: 250%
  • Weiterreißfestigkeit, Die B: 14,9 kN/m
  • Nützlicher Temperaturbereich: -54°C bis 204°C
  • Schrumpfung: 0,003 mm/mm
  • Gemischte Viskosität: Masse

Anwendungsfälle

Wird zur Herstellung von Formen für wertvolle Antiquitäten, archäologische Modelle, Skulpturen, Prototypen, Kerzen, Bilderrahmen, Münzen und mehr verwendet. Geeignet für das Gießen von Wachs, Gips und verschiedenen Harzen.

Anleitung

Eine kleine Testanwendung wird empfohlen, um die Eignung für Ihr Projekt zu bestimmen, falls die Leistung fraglich ist.

Sicherheit

  • In einem gut belüfteten Bereich verwenden. Schutzbrille, langärmelige Kleidung und Gummihandschuhe tragen, um das Kontaminationsrisiko zu minimieren. Nur Vinylhandschuhe verwenden, da Latexhandschuhe die Aushärtung des Kautschuks hemmen.

Lagerung

  • Material bei Raumtemperatur (23°C) lagern und verwenden. Höhere Temperaturen verkürzen die Verarbeitungs- und Aushärtezeit und verringern die Haltbarkeit des unbenutzten Materials. Aufgrund der begrenzten Haltbarkeit so bald wie möglich verwenden.

Auftragen eines Versiegelers

  • Kann durch schwefelhaltige Tonmassen gehemmt werden, was zu Klebrigkeit führt. Ein Test im kleinen Maßstab wird empfohlen. Bei Hemmung eine Barrierebeschichtung aus klarem Acryllack auftragen.

Auftragen eines Trennmittels

  • In der Regel nicht notwendig, aber ein Trennmittel wie Ease Release™ 200 kann das Entformen erleichtern. Trennmittel auf alle Oberflächen aufpinseln, mit einem leichten Sprühnebel überziehen und 30 Minuten trocknen lassen.

Abmessen

  • Komponente A eine Minute vorkneten, bevor sie mit Komponente B gemischt wird, um das Mischen zu erleichtern.
  • Nach Gewicht: 100 Teile A und 6 Teile B abwiegen.
  • Nach Volumen: Mischungsverhältnis beträgt etwa 20A:1B. Komponente A auf die Größe eines Golfballs und Komponente B auf die Größe einer kleinen Murmel abmessen.

Mischen

  • Komponente A um Komponente B falten und kneten, bis eine gleichmäßige hellrosa Farbe erreicht ist und alle Farbstreifen beseitigt sind.

Auftragen des Kautschuks

  • Direkt auf Modelloberflächen auftragen, außer auf Haut. Eine Dicke von 1 cm (3/8”) beibehalten. Nähte verschiedener Chargen miteinander verbinden und glätten.

Aushärtung & Leistung

  • Die Form 30 Minuten bei Raumtemperatur aushärten lassen, bevor sie entfernt wird. Menge von Komponente B anpassen, um die Aushärtezeit zu ändern.

Auftragen einer Stützform

  • Formen können eine Stützform aus Plasti-Paste™ oder Matrix NEO™ und gehackten Fasern benötigen.

Verwendung der Form

  • Silikonkautschukformen haben natürliche Trenneigenschaften, aber die Formschmierung kann mit der Zeit abnehmen.

Spezifikationen

Color Light Pink
Die B Tear Strength 85 pli
Mixed Viscocity Putty
Useful Temperature Min -65 °F
Cure Time 30 minutes
Pot Life 3 minutes
Specific Volume 21.31 cu. in./lb.
Specific Gravity 1.30 g/cc
Mix Ratio By Weight 100A:6B
Shrinkage 0.003 in. / in.
Mix Ratio By Volume 20A:1B
Tensile Strength 450 psi
Elongation At Break 250 %
Shore A Hardness 40
Verfügbar in Zinnkatalysiertes Silikon
Product Color Die B Tear Strength Cure Time Pot Life Specific Volume Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Tensile Strength Shore A Hardness Thin Film Recoat Time Mixed Viscosity Elongation @ Break Useful Temperature (max) Useful Temperature (min) Dielectric Strength Volume Resistivity Thermal Conductivity 100% Modulus Dielectric Constant, 100Hz Dissipation Factor, 100Hz Cure Time Shore A Hardness Specific Gravity Specific Volume Color Tensile Strength Shrinkage Elongation At Break Die B Tear Strength Useful Temperature Min Mixed Viscocity Mix Ratio By Volume Mix Ratio By Weight Pot Life Mixed Viscocity Useful Temperature Min Mix Ratio By Volume Elongation At Break
Mold Max™ STROKE White 125 pli 16 h. 30 min. 23.5 cu. in./lb. 1.18 g/cc 100A:10B 0.002 in. / in. 577 psi 30 60 min. Brushable 300 % 400 °F -65 °F - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Mold Max™ XLS™ II Blue 110 pli 24 h. 40 min. 22.7 cu. in./lb. 1.22 g/cc 100A:10B 0.001 in. / in. 550 psi 30 - 30,000 cps 375 % 400 °F -65 °F >360 volts/mil 9.000000E+15 ohm/cm 0.24 W/M*K 95 psi 3.4 0.002 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
PoYo™ Putty 40 Light Pink 85 pli 30 min. 3 min. 21.31 cu. in./lb. 1.30 g/cc 100A:6B 0.003 in. / in. 450 psi 40 - - - - - - - - - - - 30 min. 40 1.30 g/cc 21.31 cu. in./lb. Light Pink 450 psi 0.003 in. / in. 250 % 85 pli -65 °F Putty 20A:1B 100A:6B 3 min. Putty -65 °F 20A:1B 250 %

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