Crystal Clear™ 202

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Polyurethanharze

Schnell aushärtendes, wasserhelles Polyurethan-Gießharz mit niedriger Viskosität und UV-Beständigkeit.

  • Shore-Härte: 80 D
  • Mischungsverhältnis: 100A:90B nach Gewicht
  • Verarbeitungszeit: 9 Minuten
  • Aushärtezeit: 90 Minuten
  • UV-beständig
€ 85,55

(€ 71,89 ohne 19% MwSt.)

Auf Lager

Beschreibung

Dieses wasserhelle Polyurethan-Gießharz ist für Anwendungen konzipiert, die Klarheit erfordern. 

Crystal Clear™ 202 zeichnet sich durch niedrige Viskosität für einfaches Mischen und Gießen aus und härtet bei Raumtemperatur mit vernachlässigbarer Schrumpfung aus.

Die ausgehärteten Gussstücke sind UV-beständig und nicht spröde, was lebendige Farben und Effekte ermöglicht, wenn Pigmente hinzugefügt werden.

Merkmale

  • UV-beständig
  • Nicht spröde
  • Lebendige Farben sind mit Pigmentdispersionen erreichbar

Anwendungen

  • Verguss
  • Prototypenmodelle
  • Linsen
  • Skulpturreproduktionen
  • Dekorative Gussstücke
  • Schmuck
  • Spezialeffekte
  • Requisiten

Technische Eigenschaften

  • Mischungsverhältnis nach Gewicht: 100A:90B
  • Topfzeit: 9 Minuten
  • Aushärtezeit: 90 Minuten
  • Shore-Härte: 80 D
  • Spezifisches Gewicht: 1,036 g/cc
  • Spezifisches Volumen: 0,97 cm³/g
  • Farbe: Klar
  • Zugfestigkeit: 24,13 MPa
  • Bruchdehnung: 10%
  • Druckmodul: 303,42 MPa
  • Wärmeformbeständigkeitstemperatur: 49°C
  • Biegefestigkeit: 37,15 MPa
  • Biegemodul: 1.263,76 MPa
  • Druckfestigkeit: 28,96 MPa
  • Zugmodul: 594,42 MPa
  • Schrumpfung: 0,0125 mm/mm
  • Brechungsindex bei 20°C: 1,49888
  • Brechungsindex bei 25°C: 1,49893
  • Gemischte Viskosität: 600 mPa·s

Anleitung

Sicherheit

Bei Raumtemperatur (23°C) lagern und verwenden. Diese Produkte haben eine begrenzte Haltbarkeit und sollten so schnell wie möglich verwendet werden. 

Die Umgebungsfeuchtigkeit sollte so niedrig wie möglich sein. Eine gute Belüftung der Werkstatt ist unerlässlich. Tragen Sie Schutzbrillen, langärmelige Kleidung und Gummihandschuhe, um das Kontaminationsrisiko zu minimieren

Das Tragen eines von NIOSH zugelassenen Atemschutzgeräts minimiert die Inhalation von Restdämpfen. Verwenden Sie das Produkt in einer Umgebung mit niedriger Luftfeuchtigkeit (unter 50% RH).

Mischen

Mischbehälter sollten gerade Seiten und einen flachen Boden haben. Rührstäbe sollten flach und steif mit definierten Kanten zum Abkratzen der Seiten und des Bodens Ihres Mischbehälters sein. Flüssige Polyurethane sind feuchtigkeitsempfindlich und nehmen atmosphärische Feuchtigkeit auf. 

Mischwerkzeuge und -behälter sollten sauber und aus Metall oder Kunststoff sein. Materialien sollten in einer warmen Umgebung (23°C/73°F) gelagert und verwendet werden. 

Komponente B vor dem Abfüllen gründlich umrühren oder schütteln. Das richtige Mischungsverhältnis beträgt 100A:90B nach Gewicht. Sie müssen eine genaue digitale Grammwaage verwenden, um die Komponenten A und B korrekt abzuwiegen. 

Verwenden Sie keine analoge Waage oder versuchen Sie nicht, die Komponenten nach Volumen zu messen. 

Geben Sie die erforderliche Menge von Komponente A in einen Mischbehälter. Wiegen Sie die entsprechende Menge von Komponente B ab und kombinieren Sie sie mit Komponente A. Langsam, aber gründlich mindestens 90 Sekunden mischen, dabei mehrmals die Seiten und den Boden Ihres Behälters abkratzen. Wenn das Produkt gefärbt oder gefüllt wird, Füllstoff oder Pigmentdispersion zu Komponente B hinzufügen und gründlich mischen, bevor Komponente A hinzugefügt wird.

Gießen

Wenn in eine Gummiform gegossen wird, die Mischung an einem Punkt am tiefsten Punkt der Form eingießen. Wenn ein Objekt eingekapselt wird, die Mischung nicht direkt über das Objekt gießen. Lassen Sie die Mischung sich gleichmäßig über das Modell verteilen. Ein gleichmäßiger Fluss hilft, eingeschlossene Luft zu minimieren.

Aushärten

Gussstücke erreichen ihre endgültigen physikalischen Eigenschaften bei Raumtemperatur in 7 Tagen. Gussstücke, die vor der empfohlenen Aushärtung aus der Form entfernt werden, können eine klebrige Oberfläche aufweisen, die durch Aussetzen des Gussstücks bei 65°C für 6 Stunden beseitigt werden kann.

Verarbeitungszeit und Aushärtezeit hängen von der Massenkonzentration und der Formkonfiguration ab. 

Nachhärtung wird für dünne oder niedrig konzentrierte Gussstücke empfohlen. 

Gussstücke sollten in einer Form oder Stützstruktur nachgehärtet werden. Nachhärteplan: Lassen Sie das Material vollständig bei Raumtemperatur aushärten, dann 6 Stunden bei 65°C–72°C erhitzen. Lassen Sie das Gussstück oder Teil auf Raumtemperatur abkühlen, bevor es entformt wird.

Lagerung

WICHTIG: Die Haltbarkeit des Produkts wird nach dem Öffnen reduziert. Das verbleibende Produkt sollte so schnell wie möglich verwendet werden. Das sofortige Ersetzen der Deckel auf beiden Behältern nach dem Abfüllen des Produkts hilft, die Haltbarkeit des unbenutzten Produkts zu verlängern. 

XTEND-IT™ Dry Gas Blanket (erhältlich bei Smooth-On) verlängert die Haltbarkeit unbenutzter flüssiger Polyurethanprodukte erheblich.

Warnungen

VORSICHT: NICHT FÜR DEN HAUSGEBRAUCH. DIESES PRODUKT IST NUR FÜR DEN INDUSTRIELLEN GEBRAUCH. Bei ausreichender lokaler Abluftventilation ist normalerweise kein Atemschutz erforderlich, wenn dieses Produkt verwendet wird. Wenn die Risikobewertung zeigt, dass luftreinigende Atemschutzgeräte geeignet sind, befolgen Sie die OSHA-Atemschutzvorschriften und die europäischen Normen EN 141, 143 und 371. Schutzkleidung (Handschuhe und langärmelige Kleidung) ist erforderlich, um das Risiko einer Hautsensibilisierung zu minimieren. Wenn die Atmung beeinträchtigt ist oder ein Hautausschlag auftritt, stellen Sie die Verwendung dieses Produkts sofort ein und suchen Sie medizinische Hilfe. Lesen Sie das Sicherheitsdatenblatt vor der Verwendung.

Spezifikationen

Color Clear
Mixed Viscocity 600 cps
Cure Time 90 minutes
Pot Life 9 minutes
Flexural Strength 5,390 psi
Flexural Modulus 183,200 psi
Specific Volume 26.7 cu. in./lb.
Specific Gravity 1.036 g/cc
Mix Ratio By Weight 100A:90B
Shrinkage 0.0125 in. / in.
Tensile Strength 3,500 psi
Elongation At Break 10 %
Shore D Hardness 80
Heat Deflection Temp 120 °F
Compressive Strength 4,200 psi
Tensile Modulus 86,240 psi
Compressive Modulus 44,000 psi
Verfügbar in Polyurethanharze
Product Cure Time Specific Gravity Specific Volume Tensile Strength Tensile Modulus Compressive Strength Compressive Modulus Flexural Strength Shrinkage Heat Deflection Temp Elongation At Break Flexural Modulus Mixed Viscocity Mix Ratio By Weight Pot Life Shore D Hardness Color Mixed Viscocity Cure Time Pot Life Flexural Strength Flexural Modulus Specific Volume Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Tensile Strength Elongation At Break Shore D Hardness Heat Deflection Temp Compressive Strength Tensile Modulus Compressive Modulus
Crystal Clear™ 200 16 h. 1.036 g/cc 26.7 cu. in./lb. 2,500 psi 73,200 psi 6,385 psi 40,000 psi 10,650 psi 0.001 in. / in. 120 °F 10 % 200,000 psi 600 cps 100A:90B 20 min. 80 Clear 600 cps 16 h. 20 min. 10,650 psi 200,000 psi 26.7 cu. in./lb. 1.036 g/cc 100A:90B 0.001 in. / in. 2,500 psi 10 % 80 120 °F 6,385 psi 73,200 psi 40,000 psi
Crystal Clear™ 206 7 days 1.036 g/cc 26.7 cu. in./lb. 2,500 psi 73,200 psi 6,385 psi 40,000 psi 10,650 psi 0.002 in. / in. 120 °F 10 % 200,000 psi 600 cps 100A:90B 4.5 h. 80 Clear 600 cps 7 days 4.5 h. 10,650 psi 200,000 psi 26.7 cu. in./lb. 1.036 g/cc 100A:90B 0.002 in. / in. 2,500 psi 10 % 80 120 °F 6,385 psi 73,200 psi 40,000 psi
Crystal Clear™ 204 48 h. 1.036 g/cc 26.7 cu. in./lb. 3,500 psi 86,240 psi 4,200 psi 44,000 psi 5,390 psi 0.002 in. / in. 120 °F 10 % 183,200 psi 600 cps 100A:90B 2 h. 80 Clear 600 cps 48 h. 2 h. 5,390 psi 183,200 psi 26.7 cu. in./lb. 1.036 g/cc 100A:90B 0.002 in. / in. 3,500 psi 10 % 80 120 °F 4,200 psi 86,240 psi 44,000 psi
Crystal Clear™ 202 90 min. 1.036 g/cc 26.7 cu. in./lb. 3,500 psi 86,240 psi 4,200 psi 44,000 psi 5,390 psi 0.0125 in. / in. 120 °F 10 % 183,200 psi 600 cps 100A:90B 9 min. 80 Clear 600 cps 90 min. 9 min. 5,390 psi 183,200 psi 26.7 cu. in./lb. 1.036 g/cc 100A:90B 0.0125 in. / in. 3,500 psi 10 % 80 120 °F 4,200 psi 86,240 psi 44,000 psi

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