Dragon Skin™ 10 MEDIUM

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Smooth On - Skin-Safe Silicone

Hautverträgliches, platinvernetzendes Silikonsystem für Spezialeffekte und Formen.

  • Shore-Härte 10 A
  • Mischungsverhältnis 1:1 nach Gewicht oder Volumen
  • Topfzeit 20 Min, Aushärtezeit 5 Std
  • Ausgehärtetes Produkt ist stabil von -54°C bis 232°C
  • Flammenklassifiziert UL-94 HB
€ 251,85

(€ 211,64 ohne 19% MwSt.)

Auf Lager

Beschreibung

Diese hochleistungsfähige, platinvernetzende Flüssigsilikonverbindung wird zur Erstellung von Hauteffekten, Filmspezialeffekten, Produktionsformen, medizinischen Prothesen und Polsteranwendungen verwendet. Sie ist geeignet für industrielle Anwendungen innerhalb eines Temperaturbereichs von -54°C bis 232°C.

Eigenschaften

  • Bewährtes Material für Haut- und Kreatureffekte, bietet unendliche Farbeffekte mit Pigmenten oder Pulvern. Der ausgehärtete Gummi ist zertifiziert hautverträglich.
  • Einfach zu verwenden mit einem Mischungsverhältnis von 1A:1B nach Gewicht oder Volumen. Es kann verdünnt oder verdickt werden und härtet bei Raumtemperatur mit vernachlässigbarer Schrumpfung aus.
  • Flammenklassifiziert, erfüllt die UL-94 HB Spezifikation und die B1 Klassifikation für den GB 8624-2012 Brandtest für Baumaterialien und Produkte

Technische Eigenschaften

  • Mischungsverhältnis nach Volumen: 1A:1B
  • Mischungsverhältnis nach Gewicht: 1A:1B
  • Topfzeit: 20 Minuten
  • Aushärtezeit: 5 Stunden
  • Shore-Härte: 10 A
  • Dichte: 1,07 g/cc
  • Spezielles Volumen: 0,93 cm³/g
  • Zugfestigkeit: 3,28 MPa (475 psi)
  • 100% Modulus: 152 kPa (22 psi)
  • Bruchdehnung: 1.000%
  • Die B Reißfestigkeit: 17,9 kN/m (102 pli)
  • Farbe: Translucent
  • Nützliche Temperatur (min): -54°C (-65°F)
  • Nützliche Temperatur (max): 232°C (450°F)
  • Durchschlagsfestigkeit: >350 Volt/mil
  • Gemischte Viskosität: 23.000 cps

Anleitung

Sicherheit

Verwenden Sie es in einem gut belüfteten Bereich. Tragen Sie eine Schutzbrille, langärmelige Kleidung und Gummihandschuhe. Verwenden Sie nur Vinylhandschuhe, da Latexhandschuhe die Aushärtung hemmen. Lagern und verwenden Sie es bei Raumtemperatur (23°C/73°F). Höhere Temperaturen verkürzen die Arbeits- und Aushärtezeit.

Aushärtungshemmung

Silikonkautschuk kann durch Verunreinigungen wie Latex, zinnvernetzendes Silikon, Schwefelknetmassen, bestimmte Holzoberflächen, frisch gegossenes Polyester, Epoxidharz, zinnvernetzendes Silikonkautschuk oder Urethankautschuk gehemmt werden. Testen Sie die Kompatibilität mit einem kleinen Test. Tragen Sie einen klaren Acryllack auf die Modelloberfläche auf, um eine Hemmung zu verhindern. Lassen Sie das Dichtmittel gründlich trocknen, bevor Sie den Kautschuk auftragen.

Da keine zwei Anwendungen genau gleich sind, wird eine kleine Testanwendung empfohlen, um die Eignung für Ihr Projekt zu bestimmen, wenn die Leistung dieses Materials in Frage steht.

Hinweis: Selbst mit einem Dichtmittel funktionieren Platin-Silikone nicht mit Modellierkneten, die große Mengen an Schwefel enthalten. Führen Sie einen kleinen Kompatibilitätstest durch, bevor Sie es für Ihr Projekt verwenden.

Auftragen eines Trennmittels

Normalerweise nicht notwendig, aber Ease Release™ 200 kann das Entformen erleichtern. Tragen Sie das Trennmittel leicht mit einem weichen Pinsel auf alle Oberflächen auf, dann besprühen und lassen Sie es 30 Minuten trocknen.

Messen und Mischen

Teil B gründlich vormischen. Mischen Sie die Teile A und B (1A:1B nach Volumen oder Gewicht) für 3 Minuten, kratzen Sie die Seiten und den Boden ab. Vakuumentgasung wird empfohlen. Gießen Sie die Mischung an einem Punkt am tiefsten Punkt des Begrenzungsfeldes.

Aushärten / Nachhärten

Lassen Sie den Kautschuk 5 Stunden bei Raumtemperatur aushärten, bevor Sie ihn entformen. Optionale Nachhärtung: Setzen Sie den Kautschuk 2 Stunden lang 80°C (176°F) und 1 Stunde lang 100°C (212°F) aus. Lassen Sie die Form abkühlen, bevor Sie sie verwenden.

Wenn als Form verwendet

Silikonkautschukformen zeigen natürliche Trenneigenschaften. Kein Trennmittel ist erforderlich, wenn Wachs oder Gips gegossen wird. Verwenden Sie Ease Release™ 200 beim Gießen von Polyurethan-, Polyester- und Epoxidharzen.

Verdicken und Verdünnen

THI-VEX™ wird zum Verdicken verwendet. Silicone Thinner™ verringert die Viskosität, reduziert jedoch die Reiß- und Zugfestigkeit. Überschreiten Sie nicht 10% nach Gewicht des Gesamtsystems.

Formleistung & Lagerung

Die physikalische Lebensdauer hängt von der Nutzung ab. Reinigen Sie Formen mit Seifenlösung und trocknen Sie sie, bevor Sie sie lagern. Lagern Sie sie auf einer ebenen Fläche in einer kühlen, trockenen Umgebung.

Spezifikationen

Hundred Percent Modulus 22 psi
Color Translucent
Die B Tear Strength 102 pli
Mixed Viscocity 23,000 cps
Useful Temperature Min -65 °F
Cure Time 5 hours
Pot Life 20 minutes
Specific Volume 25.8 cu. in./lb.
Specific Gravity 1.07 g/cc
Mix Ratio By Weight 1A:1B
Shrinkage <.001 in. / in.
Dielectric Strength >350 volts/mil
Mix Ratio By Volume 1A:1B
Tensile Strength 475 psi
Elongation At Break 1,000 %
Shore A Hardness 10
Verfügbar in Smooth On - Skin-Safe Silicone
Product Cure Time Shore A Hardness Specific Gravity Specific Volume Tensile Strength Shrinkage Die C Tear Strength Elongation At Break Mixed Viscocity Mix Ratio By Volume Mix Ratio By Weight Pot Life Color Mixed Viscocity Cure Time Pot Life Specific Volume Die C Tear Strength Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Mix Ratio By Volume Tensile Strength Elongation At Break Shore A Hardness Hundred Percent Modulus Die B Tear Strength Useful Temperature Min Hundred Percent Modulus Die B Tear Strength Useful Temperature Min Dielectric Strength Dielectric Strength
Body Double™ Standard Set 20 min. 25 1.17 g/cc 23.7 cu. in./lb. 525 psi <.001 in. / in. 40 pli 500 % Brushable 1A:1B 1A:1B 5 min. Purple Brushable 20 min. 5 min. 23.7 cu. in./lb. 40 pli 1.17 g/cc 1A:1B <.001 in. / in. 1A:1B 525 psi 500 % 25 - - - - - - - -
Body Double™ SILK 20 min. 25 0.91 g/cc 30.4 cu. in./lb. - <.001 in. / in. - - Brushable 1A:1B 1A:1B 6 min. Green Brushable 20 min. 6 min. 30.4 cu. in./lb. - 0.91 g/cc 1A:1B <.001 in. / in. 1A:1B - - 25 - - - - - - - -
Ecoflex™ 00 20 4 h. 00-20 1.07 g/cc 26.0 cu. in./lb. 160 psi <.001 in. / in. - 845 % 3,000 cps 1A:1B 1A:1B 30 min. Translucent 3,000 cps 4 h. 30 min. 26.0 cu. in./lb. - 1.07 g/cc 1A:1B <.001 in. / in. 1A:1B 160 psi 845 % 00-20 8 psi 30 pli -65 °F 8 psi 30 pli -65 °F - -
Ecoflex™ 00 30 4 h. 00-30 1.07 g/cc 26.0 cu. in./lb. 200 psi <.001 in. / in. - 900 % 3,000 cps 1A:1B 1A:1B 45 min. Translucent 3,000 cps 4 h. 45 min. 26.0 cu. in./lb. - 1.07 g/cc 1A:1B <.001 in. / in. 1A:1B 200 psi 900 % 00-30 10 psi 38 pli -65 °F 10 psi 38 pli -65 °F - -
Ecoflex™ 00 50 3 h. 00-50 1.07 g/cc 25.9 cu. in./lb. 315 psi <.001 in. / in. - 980 % 8,000 cps 1A:1B 1A:1B 18 min. Translucent 8,000 cps 3 h. 18 min. 25.9 cu. in./lb. - 1.07 g/cc 1A:1B <.001 in. / in. 1A:1B 315 psi 980 % 00-50 12 psi 50 pli -65 °F 12 psi 50 pli -65 °F - -
Dragon Skin™ FX Pro™ 40 min. 2 1.062 g/cc 25.0 cu. in./lb. 288 psi <.001 in. / in. - 763 % 18,000 cps 1A:1B 1A:1B 12 min. Translucent 18,000 cps 40 min. 12 min. 25.0 cu. in./lb. - 1.062 g/cc 1A:1B <.001 in. / in. 1A:1B 288 psi 763 % 2 37.8 psi 61 pli - 37.8 psi 61 pli - - -
Dragon Skin™ 10 MEDIUM 5 h. 10 1.07 g/cc 25.8 cu. in./lb. 475 psi <.001 in. / in. - 1,000 % 23,000 cps 1A:1B 1A:1B 20 min. Translucent 23,000 cps 5 h. 20 min. 25.8 cu. in./lb. - 1.07 g/cc 1A:1B <.001 in. / in. 1A:1B 475 psi 1,000 % 10 22 psi 102 pli -65 °F 22 psi 102 pli -65 °F >350 volts/mil >350 volts/mil

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