2K-Platin-SilikonsystemShore-Härte: 00-10Mischverhältnis: 1:1 nach Gewicht oder Volumen Verarbeitungszeit : 30 Min. Aushärtezeit: 4 Std.Bruchdehnung: 800 % Temperaturbeständig von -54 °C bis 232 °CAls hautverträglich zertifiziert
Dieser platin-katalysierte Silikonkautschuk wird im Verhältnis 1A:1B nach Gewicht oder Volumen gemischt und härtet bei Raumtemperatur mit vernachlässigbarer Schrumpfung aus.
Die niedrige Viskosität von Ecoflex™ 00-20 sorgt für einfaches Mischen und Entlüften.
Nach dem Aushärten ist der Kautschuk sehr weich, stark und dehnbar, kann auf ein Vielfaches seiner ursprünglichen Größe gedehnt werden, ohne zu reißen, und kehrt ohne Verformung in seine ursprüngliche Form zurück.
Es ist von einem unabhängigen Labor als hautverträglich zertifiziert.
In einem gut belüfteten Bereich verwenden. Tragen Sie Schutzbrillen, langärmelige Kleidung und Gummihandschuhe, um das Kontaminationsrisiko zu minimieren.
Verwenden Sie nur Vinylhandschuhe, da Latexhandschuhe die Aushärtung des Kautschuks hemmen.
Lagern und verwenden Sie das Material bei Raumtemperatur (23°C). Höhere Temperaturen verkürzen die Verarbeitungs- und Aushärtezeit drastisch. Die Lagerung bei höheren Temperaturen verkürzt auch die Haltbarkeit.
Additionsvernetzender Silikonkautschuk kann durch bestimmte Verunreinigungen gehemmt werden, was zu Klebrigkeit oder fehlender Aushärtung führt. Latex, zinnkatalysiertes Silikon, schwefelhaltige Knetmassen, bestimmte Holzoberflächen, frisch gegossenes Polyester, Epoxid oder Polyurethankautschuk können Hemmungen verursachen. Ein Test im kleinen Maßstab wird empfohlen, um die Verträglichkeit zu überprüfen. Tragen Sie eine kleine Menge Kautschuk auf einen unkritischen Bereich des Musters auf. Wenn der Kautschuk nach der empfohlenen Aushärtezeit klebrig oder nicht ausgehärtet ist, ist eine Hemmung aufgetreten. Um Hemmungen zu vermeiden, tragen Sie eine oder mehrere Schichten eines klaren Acryllacks auf die Modelloberfläche auf und lassen Sie ihn gründlich trocknen, bevor Sie den Kautschuk auftragen.
Da keine zwei Anwendungen genau gleich sind, wird eine kleine Testanwendung empfohlen, um die Eignung für Ihr Projekt zu bestimmen, wenn die Leistung dieses Materials in Frage steht.
Hinweis: Auch mit einem Versiegler funktionieren Platinsilikone nicht mit Modelliermassen, die große Mengen an Schwefel enthalten. Führen Sie vor der Verwendung an Ihrem Projekt einen Test im kleinen Maßstab zur Verträglichkeit durch.
Obwohl normalerweise nicht erforderlich, erleichtert ein Trennmittel das Entformen. Ease Release™ 200 wird empfohlen. Tragen Sie das Trennmittel leicht mit einem weichen Pinsel auf alle Oberflächen des Modells auf, folgen Sie mit einer leichten Sprühbeschichtung und lassen Sie es 30 Minuten trocknen.
Komponente B gründlich vormischen. Geben Sie die erforderlichen Mengen der Komponenten A und B in einen Mischbehälter (1A:1B nach Volumen oder Gewicht) und mischen Sie gründlich für 3 Minuten, wobei Sie die Seiten und den Boden des Behälters abkratzen. Eine Vakuumentgasung wird empfohlen, um eingeschlossene Luft zu entfernen. Ihre Vakuumpumpe muss mindestens 29 Zoll Quecksilbersäule (oder 1 Bar / 100 KPa) ziehen. Lassen Sie genügend Platz im Behälter für die Materialausdehnung. Vakuumieren Sie das Material, bis es steigt, bricht und fällt. Vakuumieren Sie 1 Minute, nachdem das Material gefallen ist.
Gießen Sie die Mischung an einer Stelle am tiefsten Punkt des Formkastens. Lassen Sie den Kautschuk sich gleichmäßig über das Modell verteilen. Der Flüssigkautschuk sollte sich mindestens 1,3 cm (1/2 Zoll) über dem höchsten Punkt der Modelloberfläche nivellieren.
Lassen Sie den Kautschuk bei Raumtemperatur (23°C/73°F) aushärten, bevor Sie entformen. Härten Sie den Kautschuk nicht aus, wenn die Temperatur unter 18°C (65°F) liegt. Optionales Nachhärten beinhaltet das Aussetzen des Kautschuks bei 80°C (176°F) für 2 Stunden und 100°C (212°F) für eine Stunde. Lassen Sie die Form auf Raumtemperatur abkühlen, bevor Sie sie verwenden.
Silikonkautschukformen zeigen natürliche Trenneigenschaften beim ersten Guss. Kein Trennmittel ist erforderlich, wenn Wachs oder Gips gegossen wird. Das Auftragen eines Trennmittels wie Ease Release™ 200 wird empfohlen, wenn Polyurethan-, Polyester- und Epoxidharze gegossen werden, um eine Formverschlechterung zu verhindern.
THI-VEX™ ist zum Verdicken von Silikonen für Anwendungen auf vertikalen Oberflächen gemacht. Unterschiedliche Viskositäten können durch Variieren der Menge von THI-VEX™ erreicht werden.
Silicone Thinner™ senkt die Viskosität für einfacheres Gießen und Vakuumentgasen. Es wird nicht empfohlen, mehr als 10% des Gesamtgewichts des Systems (A+B) zu überschreiten, da dies die endgültige Reiß- und Zugfestigkeit verringert.
Die physische Lebensdauer der Form hängt von der Nutzung ab. Das Gießen von abrasiven Materialien kann die Formdetails abnutzen. Reinigen Sie Formen mit einer Seifenlösung und trocknen Sie sie vollständig, bevor Sie sie lagern. Lagern Sie Formen auf einer ebenen Fläche in einer kühlen, trockenen Umgebung.
| Hundred Percent Modulus | 8 psi |
| Color | Translucent |
| Die B Tear Strength | 30 pli |
| Mixed Viscocity | 3,000 cps |
| Useful Temperature Min | -65 °F |
| Cure Time | 4 hours |
| Pot Life | 30 minutes |
| Specific Volume | 26.0 cu. in./lb. |
| Specific Gravity | 1.07 g/cc |
| Mix Ratio By Weight | 1A:1B |
| Shrinkage | <.001 in. / in. |
| Mix Ratio By Volume | 1A:1B |
| Tensile Strength | 160 psi |
| Elongation At Break | 845 % |
| Shore A Hardness | 00-20 |
2K-Platin-SilikonsystemShore-Härte: 00-10Mischverhältnis: 1:1 nach Gewicht oder Volumen Verarbeitungszeit : 30 Min. Aushärtezeit: 4 Std.Bruchdehnung: 800 % Temperaturbeständig von -54 °C bis 232 °CAls hautverträglich zertifiziert
2K platinkatalysiertes SilikonsystemShore-Härte: 00-20Hautverträglich zertifiziertMischungsverhältnis: 1:1 nach Gewicht oder VolumenVerarbeitungszeit: 30 Min.Aushärtezeit: 4 Std.Bruchdehnung: 845%
2K Platinsilikon-SystemShore-Härte: 00-20Hautverträglich zertifiziertMischungsverhältnis: 1:1 nach Gewicht oder VolumenVerarbeitungszeit: 20 Min.Aushärtezeit: 1 Std.Bruchdehnung: 845%
2K Platin-Silikon-SystemShore-Härte: 00-30HautverträglichkeitszertifiziertMischverhältnis: 1:1 nach Gewicht oder VolumenVerarbeitungszeit: 45 Min.Aushärtezeit: 4 Std.Dehnung bei Bruch 900%
2K Platin-Silikon-SystemShore-Härte: 00-50Mischungsverhältnis: 1:1 nach Gewicht oder VolumenVerarbeitungszeit: 18 MinAushärtezeit: 3 StdBruchdehnung: 980%Das ausgehärtete Produkt ist stabil von -54°C bis 232°CHautverträglich zertifiziert
| Product | Cure Time | Shore A Hardness | Specific Gravity | Specific Volume | Tensile Strength | Shrinkage | Elongation At Break | Hundred Percent Modulus | Die B Tear Strength | Useful Temperature Min | Mixed Viscocity | Mix Ratio By Volume | Mix Ratio By Weight | Pot Life | Hundred Percent Modulus | Color | Die B Tear Strength | Mixed Viscocity | Useful Temperature Min | Cure Time | Pot Life | Specific Volume | Specific Gravity | Mix Ratio By Weight | Shrinkage | Mix Ratio By Volume | Tensile Strength | Elongation At Break | Shore A Hardness | Dielectric Strength | Dielectric Strength |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ecoflex™ 00 10 | 4 h. | 00-10 | 1.04 g/cc | 26.6 cu. in./lb. | 120 psi | <.001 in. / in. | 800 % | 8 psi | 22 pli | -65 °F | 14,000 cps | 1A:1B | 1A:1B | 30 min. | 8 psi | Translucent | 22 pli | 14,000 cps | -65 °F | 4 h. | 30 min. | 26.6 cu. in./lb. | 1.04 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | 1A:1B | 120 psi | 800 % | 00-10 | - | - |
| Ecoflex™ 00 20 | 4 h. | 00-20 | 1.07 g/cc | 26.0 cu. in./lb. | 160 psi | <.001 in. / in. | 845 % | 8 psi | 30 pli | -65 °F | 3,000 cps | 1A:1B | 1A:1B | 30 min. | 8 psi | Translucent | 30 pli | 3,000 cps | -65 °F | 4 h. | 30 min. | 26.0 cu. in./lb. | 1.07 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | 1A:1B | 160 psi | 845 % | 00-20 | - | - |
| Ecoflex™ 00 20 FAST | 1 h. | 00-20 | 1.07 g/cc | 26 cu. in./lb. | 160 psi | <.001 in. / in. | 845 % | 8 psi | 30 pli | -65 °F | 3,000 cps | 1A:1B | 1A:1B | 20 min. | 8 psi | Translucent | 30 pli | 3,000 cps | -65 °F | 1 h. | 20 min. | 26 cu. in./lb. | 1.07 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | 1A:1B | 160 psi | 845 % | 00-20 | 350 volts/mil | 350 volts/mil |
| Ecoflex™ 00 30 | 4 h. | 00-30 | 1.07 g/cc | 26.0 cu. in./lb. | 200 psi | <.001 in. / in. | 900 % | 10 psi | 38 pli | -65 °F | 3,000 cps | 1A:1B | 1A:1B | 45 min. | 10 psi | Translucent | 38 pli | 3,000 cps | -65 °F | 4 h. | 45 min. | 26.0 cu. in./lb. | 1.07 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | 1A:1B | 200 psi | 900 % | 00-30 | - | - |
| Ecoflex™ 00 50 | 3 h. | 00-50 | 1.07 g/cc | 25.9 cu. in./lb. | 315 psi | <.001 in. / in. | 980 % | 12 psi | 50 pli | -65 °F | 8,000 cps | 1A:1B | 1A:1B | 18 min. | 12 psi | Translucent | 50 pli | 8,000 cps | -65 °F | 3 h. | 18 min. | 25.9 cu. in./lb. | 1.07 g/cc | 1A:1B | <.001 in. / in. | 1A:1B | 315 psi | 980 % | 00-50 | - | - |