Beschreibung
Dieser platin-katalysierte Silikonkautschuk wird im Verhältnis 1A:1B nach Gewicht oder Volumen gemischt und härtet bei Raumtemperatur mit vernachlässigbarer Schrumpfung aus.
Seine niedrige Viskosität ermöglicht einfaches Mischen und Entlüften, und er kann mit Kartuschen dosiert werden.
Nach dem Aushärten ist er sehr weich, stark und dehnbar, kann auf ein Vielfaches seiner ursprünglichen Größe gedehnt werden, ohne zu reißen, und kehrt ohne Verformung in seine ursprüngliche Form zurück.
Eigenschaften
- Wasserweiß transluzent und kann mit Silc Pig™ Pigmenten eingefärbt werden.
- Kann mit Silicone Thinner™ verdünnt werden, um die Viskosität zu verringern.
- THI-VEX™ Silikonverdicker kann für streichbare Anwendungen hinzugefügt werden.
- Geeignet für Prothesen, Polsterungen für Orthesen und Spezialeffekte, insbesondere in der Animatronik, wo wiederholte Bewegungen erforderlich sind.
Technische Eigenschaften
- Mischungsverhältnis: 1A:1B nach Gewicht oder Volumen
- Verarbeitungszeit: 18 Minuten
- Aushärtezeit: 3 Stunden
- Shore-Härte: 00-50
- Spezifisches Gewicht: 1,07 g/cc
- Spezifisches Volumen: 0,93 cm³/g
- Zugfestigkeit: 2,17 MPa
- 100% Modulus: 83 kPa
- Bruchdehnung: 980%
- Weiterreißfestigkeit, Die B: 8,8 kN/m
- Farbe: Transluzent
- Nützlicher Temperaturbereich: -54°C bis 232°C
- Gemischte Viskosität: 8.000 mPa·s
Anleitung
Sicherheit
In einem gut belüfteten Bereich verwenden. Schutzbrille, langärmelige Kleidung und Gummihandschuhe tragen, um das Kontaminationsrisiko zu minimieren. Nur Vinylhandschuhe verwenden, da Latexhandschuhe die Aushärtung hemmen. Material bei Raumtemperatur (23°C) lagern und verwenden. Höhere Temperaturen verkürzen die Verarbeitungs- und Aushärtezeit drastisch. Die Lagerung bei höheren Temperaturen verkürzt auch die Haltbarkeit des unbenutzten Materials.
Aushärtungshemmung
Silikonkautschuk kann durch bestimmte Verunreinigungen im oder auf dem zu formenden Muster gehemmt werden, was zu Klebrigkeit oder einem vollständigen Ausbleiben der Aushärtung führt. Latex, zinnkatalysiertes Silikon, schwefelhaltige Tonmassen, bestimmte Holzoberflächen, frisch gegossenes Polyester, Epoxid oder Polyurethankautschuk können Hemmungen verursachen. Ein Test im kleinen Maßstab wird empfohlen, um die Kompatibilität zu bestimmen. Eine kleine Menge Kautschuk auf einen unkritischen Bereich des Musters auftragen. Wenn der Kautschuk nach der empfohlenen Aushärtezeit klebrig oder nicht ausgehärtet ist, ist eine Hemmung aufgetreten.
Um Hemmungen zu vermeiden, eine oder mehrere Schichten eines klaren Acryllacks auf die Modelloberfläche auftragen und gründlich trocknen lassen, bevor der Kautschuk aufgetragen wird. Hinweis: Auch mit einem Versiegler funktionieren platinkatalysierte Silikone nicht mit Modelliermassen, die große Mengen Schwefel enthalten. Vor der Verwendung an Ihrem Projekt einen Test im kleinen Maßstab zur Kompatibilität durchführen.
Da keine zwei Anwendungen genau gleich sind, wird empfohlen, eine kleine Testanwendung durchzuführen, um die Eignung für Ihr Projekt zu bestimmen, wenn die Leistung dieses Materials in Frage steht.
Hinweis: Auch mit einem Versiegler funktionieren platinkatalysierte Silikone nicht mit Modelliermassen, die große Mengen Schwefel enthalten. Vor der Verwendung an Ihrem Projekt einen Test im kleinen Maßstab zur Kompatibilität durchführen.
Trennmittel auftragen
Obwohl normalerweise nicht erforderlich, erleichtert ein Trennmittel das Entformen, wenn in oder über die meisten Oberflächen gegossen wird. Ease Release™ 200 ist ein bewährtes Trennmittel für die Verwendung mit Silikonkautschuk. Das Trennmittel leicht mit einem weichen Pinsel über alle Oberflächen des Modells streichen, mit einer leichten Nebelschicht folgen und das Trennmittel 30 Minuten trocknen lassen.
Abmessen & Mischen
Komponente B gründlich vormischen. Nach dem Abmessen der erforderlichen Mengen von Komponente A und B in einen Mischbehälter (1A:1B nach Volumen oder Gewicht) gründlich für 3 Minuten mischen, dabei mehrmals die Seiten und den Boden des Mischbehälters abkratzen. Nach dem Mischen der Komponenten A und B wird eine Vakuumentgasung empfohlen, um eingeschlossene Luft im Flüssigkautschuk zu entfernen. Ihre Vakuumpumpe muss mindestens 29 Zoll Quecksilbersäule (oder 1 Bar / 100 KPa) ziehen. Genügend Platz im Behälter für die Materialausdehnung lassen. Material vakuumieren, bis es steigt, bricht und fällt. Nach dem Fallen des Materials 1 Minute vakuumieren.
Für beste Ergebnisse die Mischung an einem einzigen Punkt am tiefsten Punkt des Formkastens eingießen. Den Kautschuk sich gleichmäßig über das Modell verteilen lassen. Ein gleichmäßiger Fluss hilft, eingeschlossene Luft zu minimieren. Der Flüssigkautschuk sollte sich mindestens 1,3 cm (1/2”) über dem höchsten Punkt der Modelloberfläche nivellieren.
Aushärten / Nachhärten
Den Kautschuk wie vorgeschrieben bei Raumtemperatur (23°C/73°F) aushärten lassen, bevor er entformt wird. Den Kautschuk nicht aushärten lassen, wenn die Temperatur unter 18°C (65°F) liegt. Optional: Das Nachhärten der Form hilft, schnell maximale physikalische und Leistungseigenschaften zu erreichen. Nach dem Aushärten bei Raumtemperatur den Kautschuk 2 Stunden bei 80°C (176°F) und eine Stunde bei 100°C (212°F) aussetzen. Die Form vor der Verwendung auf Raumtemperatur abkühlen lassen.
Bei Verwendung als Form
Frisch gegossene Silikonkautschukformen zeigen natürliche Trenneigenschaften. Abhängig davon, was in die Form gegossen wird, kann die Formschmierung im Laufe der Zeit abnehmen und Teile beginnen zu kleben. Kein Trennmittel ist erforderlich, wenn Wachs oder Gips gegossen wird. Vor dem Gießen von Polyurethan-, Polyester- und Epoxidharzen wird empfohlen, ein Trennmittel wie Ease Release™ 200 aufzutragen, um den Formabbau zu verhindern.
Silikone verdicken
THI-VEX™ ist speziell zum Verdicken von Silikonen für Anwendungen auf vertikalen Oberflächen (zur Herstellung von Pinselauftragsformen) entwickelt. Unterschiedliche Viskositäten können durch Variation der Menge von THI-VEX™ erreicht werden.
Silikone verdünnen
Silicone Thinner™ verringert die Viskosität von Silikonen für einfacheres Gießen und Vakuumentgasen. Ein Nachteil ist, dass die endgültige Reiß- und Zugfestigkeit proportional zur Menge des hinzugefügten Silicone Thinner™ reduziert wird. Es wird nicht empfohlen, mehr als 10% des Gesamtgewichts (A+B) zu überschreiten.
Formleistung & Lagerung
Die physikalische Lebensdauer der Form hängt davon ab, wie Sie sie verwenden (gegossene Materialien, Häufigkeit usw.). Das Gießen von abrasiven Materialien wie Beton kann die Formdetails schnell abnutzen, während das Gießen von nicht-abrasiven Materialien (Wachs) die Formdetails nicht beeinträchtigt. Vor der Lagerung sollte die Form mit einer Seifenlösung gereinigt und vollständig getrocknet werden. Mehrteilige Formen sollten zusammengesetzt werden. Formen sollten auf einer ebenen Fläche in einer kühlen, trockenen Umgebung gelagert werden.
