Smooth-Cast™ 305

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Polyurethanharze

Ultra-niedrigviskoses Gießharz, das strahlend weiße, nahezu blasenfreie Abgüsse mit einem einfachen Mischungsverhältnis von 1:1 ergibt. Mittlere Aushärtung, mittlere Topfzeit

  • Shore Härte: 65 D
  • Verarbeitungszeit: 7 Minuten
  • Entformzeit: 30 Minuten
  • Mischungsverhältnis: 1A:1B nach Volumen
  • Niedrige Viskosität für einfaches Mischen und Gießen
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Danger

H315 - Verursacht Hautreizungen.
H317 - Kann allergische Hautreaktionen verursachen.
H320 - Verursacht Augenreizung.
H332 - Gesundheitsschädlich bei Einatmen.
H334 - Kann bei Einatmen Allergie, asthmaartige Symptome oder Atembeschwerden verursachen.
€ 26,00

(€ 21,85 ohne 19% MwSt.)

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Beschreibung

Dieses schnell aushärtende, niedrigviskose Gießharz ist ideal zur Herstellung von detaillierten Teilen und Prototypen.

Smooth-Cast™ 305 bietet ein einfaches Mischungsverhältnis von 1A:1B nach Volumen, was es sowohl für Anfänger als auch für Profis leicht anwendbar macht.


Die Smooth-Cast™ 300 Serie von flüssigen Kunststoffen sind ultra-niedrigviskose Gießharze, die Abgüsse ergeben, die strahlend weiß und nahezu blasenfrei sind. Vakuumentgasung ist nicht erforderlich. Sie bieten den Komfort eines Mischungsverhältnisses von 1A:1B nach Volumen oder 100A:90B nach Gewicht. 

Die Unterschiede zwischen ihnen sind Topfzeit und Entformzeit.

Eigenschaften

  • Shore  Härte: D 65
  • Verarbeitungszeit: 7 Minuten
  • Entformzeit: 30 Minuten
  • Mischungsverhältnis: 1A:1B nach Volumen
  • Niedrige Viskosität für einfaches Mischen und Gießen

Das Harz härtet schnell aus und ermöglicht eine rasche Produktion von Abgüssen. Es erfasst feine Details und ist geeignet für Prototypen und Modellbau.

Anleitung

  • Harz im Verhältnis 1A:1B nach Volumen mischen. 
  • Gründlich umrühren, dabei die Seiten und den Boden des Behälters abkratzen. 
  • Die Mischung umgehend in die Form gießen; die Topfzeit beträgt 7 Minuten. 
  • Die niedrige Viskosität hilft, feine Details zu erfassen. 
  • Den Abguss nach etwa 30 Minuten entformen. 
  • Nach dem Aushärten erreichen die Teile eine Shore-Härte von 65D, was sie ideal für Prototypen und detaillierte Abgüsse macht.

Sicherheit:

  • Materialien in einer warmen Umgebung (23°C) lagern und verwenden.
  • Produkte aufgrund der begrenzten Haltbarkeit zügig verwenden.
  • Alle flüssigen Urethane sind feuchtigkeitsempfindlich; saubere Metall-, Glas- oder Kunststoffwerkzeuge und -behälter verwenden.
  • In einem gut belüfteten Bereich arbeiten und Schutzbrille, langärmelige Kleidung und Gummihandschuhe tragen.
  • Eine kleine Testanwendung durchführen, um die Eignung des Materials für Ihr Projekt sicherzustellen.

Trennmittel auftragen:

  • Ein formenspezifisches Trennmittel wie Universal™ Mold Release oder Mann’s Ease Release™ 200 verwenden.
  • Großzügig auf alle Oberflächen auftragen, die mit dem Kunststoff in Kontakt kommen.
  • Mit einem weichen Pinsel für eine gründliche Abdeckung einarbeiten, dann besprühen und 30 Minuten trocknen lassen.
  • Smooth-On Silikonformen benötigen möglicherweise kein Trennmittel, es sei denn, es wird Silikon gegossen.

Abmessen & Mischen:

  • Sicherstellen, dass Werkzeuge und Behälter sauber und trocken sind.
  • Komponenten A und B vor dem Abfüllen gründlich umrühren oder schütteln.
  • Gleiche Mengen nach Volumen oder 100A:90B nach Gewicht mischen, dabei die Seiten und den Boden des Behälters abkratzen.

Gießen, Aushärten & Leistung:

  • Mischung am tiefsten Punkt gießen, um Lufteinschlüsse zu minimieren.
  • Für beste Ergebnisse während der Aushärtung Druckguss bei 0,42 MPa (60 PSI) verwenden.
  • Für ausreichende Belüftung sorgen, um Dämpfe während der Aushärtung zu zerstreuen.
  • Abgüsse auf Raumtemperatur abkühlen lassen, bevor sie gehandhabt werden.
  • Bei 65°C für 4-6 Stunden nachhärten, um die Eigenschaften zu verbessern.
  • Ausgehärtete Abgüsse sind starr, langlebig und beständig gegen Feuchtigkeit und milde Lösungsmittel.
  • Unbemalte Abgüsse können mit der Zeit bei UV-Belastung vergilben.

Spezifikationen

Color White
Mixed Viscocity 80 cps
Cure Time 30 minutes
Pot Life 7 minutes
Flexural Strength 4,000 psi
Flexural Modulus 118,000 psi
Specific Volume 26.4 cu. in./lb.
Specific Gravity 1.05 g/cc
Mix Ratio By Weight 100A:90B
Shrinkage 0.0065 in. / in.
Mix Ratio By Volume 1A:1B
Tensile Strength 3,000 psi
Elongation At Break 7.5 %
Shore D Hardness 70
Heat Deflection Temp 120 °F
Compressive Strength 3,800 psi
Tensile Modulus 134,000 psi
Compressive Modulus 44,900 psi
Verfügbar in Polyurethanharze
Product Cure Time Specific Gravity Specific Volume Tensile Strength Tensile Modulus Compressive Strength Compressive Modulus Flexural Strength Shrinkage Heat Deflection Temp Elongation At Break Flexural Modulus Mixed Viscocity Mix Ratio By Volume Mix Ratio By Weight Pot Life Shore D Hardness Color Mixed Viscocity Cure Time Pot Life Flexural Strength Flexural Modulus Specific Volume Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Mix Ratio By Volume Tensile Strength Elongation At Break Shore D Hardness Heat Deflection Temp Compressive Strength Tensile Modulus Compressive Modulus
Smooth-Cast™ 300Q 5 min. 1.05 g/cc 26.4 cu. in./lb. 3,000 psi 139,500 psi 4,000 psi 45,800 psi 4,510 psi 0.01 in. / in. 120 °F 5 % 128,000 psi 80 cps 1A:1B 100A:90B 30 sec. 70 White 80 cps 5 min. 30 sec. 4,510 psi 128,000 psi 26.4 cu. in./lb. 1.05 g/cc 100A:90B 0.01 in. / in. 1A:1B 3,000 psi 5 % 70 120 °F 4,000 psi 139,500 psi 45,800 psi
Smooth-Cast™ 300 10 min. 1.05 g/cc 26.4 cu. in./lb. 3,000 psi 139,500 psi 4,000 psi 45,800 psi 4,510 psi 0.01 in. / in. 120 °F 5 % 128,000 psi 80 cps 1A:1B 100A:90B 3 min. 70 White 80 cps 10 min. 3 min. 4,510 psi 128,000 psi 26.4 cu. in./lb. 1.05 g/cc 100A:90B 0.01 in. / in. 1A:1B 3,000 psi 5 % 70 120 °F 4,000 psi 139,500 psi 45,800 psi
Smooth-Cast™ 305 30 min. 1.05 g/cc 26.4 cu. in./lb. 3,000 psi 134,000 psi 3,800 psi 44,900 psi 4,000 psi 0.0065 in. / in. 120 °F 7.5 % 118,000 psi 80 cps 1A:1B 100A:90B 7 min. 70 White 80 cps 30 min. 7 min. 4,000 psi 118,000 psi 26.4 cu. in./lb. 1.05 g/cc 100A:90B 0.0065 in. / in. 1A:1B 3,000 psi 7.5 % 70 120 °F 3,800 psi 134,000 psi 44,900 psi
Smooth-Cast™ 310 4 h. 1.05 g/cc 26.4 cu. in./lb. 3,000 psi 134,000 psi 3,800 psi 44,900 psi 4,000 psi 0.0065 in. / in. 120 °F 7.5 % 118,000 psi 80 cps 1A:1B 100A:90B 20 min. 70 White 80 cps 4 h. 20 min. 4,000 psi 118,000 psi 26.4 cu. in./lb. 1.05 g/cc 100A:90B 0.0065 in. / in. 1A:1B 3,000 psi 7.5 % 70 120 °F 3,800 psi 134,000 psi 44,900 psi
Smooth-Cast™ 385 2 h. 1.60 g/cc 17.3 cu. in./lb. 3,100 psi 400,000 psi 8,500 psi 400,000 psi 5,900 psi 0.0006 in. / in. 135 °F 1 % 433,000 psi 3,000 cps - 1A:5B 20 min. 85 Beige 3,000 cps 2 h. 20 min. 5,900 psi 433,000 psi 17.3 cu. in./lb. 1.60 g/cc 1A:5B 0.0006 in. / in. - 3,100 psi 1 % 85 135 °F 8,500 psi 400,000 psi 400,000 psi

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