Smooth-Cast™ 310

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Polyurethanharze

Hochleistungs-Gießharz mit hervorragender Detailwiedergabe. Langsame Aushärtung, verlängerte Topfzeit

  • Shore-Härte: 70 D
  • Verarbeitungszeit: 20 Minuten
  • Entformzeit: 4 Stunden
  • Mischungsverhältnis: 1:1 nach Gewicht
  • Niedrige Viskosität für einfaches Mischen
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Danger

H315 - Verursacht Hautreizungen.
H317 - Kann allergische Hautreaktionen verursachen.
H320 - Verursacht Augenreizung.
H332 - Gesundheitsschädlich bei Einatmen.
H334 - Kann bei Einatmen Allergie, asthmaartige Symptome oder Atembeschwerden verursachen.
€ 678,93

(€ 570,53 ohne 19% MwSt.)

Nicht auf Lager

Beschreibung

Dieses Gießharz ist Teil einer Serie, die für ihre ultra-niedrige Viskosität und strahlend weiße, blasenfreie Abgüsse bekannt ist. 

Smooth-Cast™ 310 erfordert keine Vakuumentgasung. Das Harz kann mit einem Verhältnis von 1A:1B nach Volumen oder 100A:90B nach Gewicht gemischt werden. Unterschiede in der Serie umfassen Topfzeit und Entformzeit.

Smooth-Cast™ 310 akzeptiert Füllstoffe wie URE-FIL™ 3 und kann mit SO-Strong™ oder Ignite™ Farbstoffen eingefärbt werden. Vollständig ausgehärtete Abgüsse sind robust, langlebig, bearbeitbar und lackierbar, mit Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und milde Lösungsmittel.

Anwendungen umfassen die Reproduktion von kleinen bis mittelgroßen Skulpturen, die Herstellung von Prototypenmodellen, Spezialeffektrequisiten und dekorativem Schmuck.

  • Shore-Härte: 70D
  • Verarbeitungszeit: 20 Minuten
  • Entformzeit: 4 Stunden
  • Mischungsverhältnis: 1:1 nach Gewicht
  • Niedrige Viskosität für einfaches Mischen
  • Bruchdehnung: 7,5%

Anleitung

Sicherheit

  • Materialien in einer warmen Umgebung (23°C) lagern und verwenden.
  • Produkte aufgrund begrenzter Haltbarkeit zügig verwenden.
  • Flüssige Urethane sind feuchtigkeitsempfindlich; saubere Metall-, Glas- oder Kunststoffwerkzeuge und -behälter verwenden.
  • In einem gut belüfteten Bereich mischen. Schutzbrille, langärmelige Kleidung und Gummihandschuhe tragen.
Trennmittel auftragen
  • Ein formenspezifisches Trennmittel verwenden (z.B. Universal™ Mold Release).
  • Eine großzügige Schicht auf alle mit dem Kunststoff in Kontakt kommenden Oberflächen auftragen.
  • Mit einem weichen Pinsel auftragen, einen leichten Nebel sprühen und 30 Minuten trocknen lassen.
  • Trennmittel verlängern die Lebensdauer der Form; Silikonformen benötigen sie möglicherweise nicht, es sei denn, es wird Silikon gegossen.
Messen & Mischen
  • Materialien bei 23°C lagern und verwenden.
  • Komponenten A & B vor dem Abfüllen umrühren oder schütteln. Gleiche Teile nach Volumen oder 100A:90B nach Gewicht mischen.
  • Die Seiten und den Boden des Mischbehälters gründlich abkratzen.
Gießen
  • Die Mischung am tiefsten Punkt eingießen, um Lufteinschlüsse zu minimieren.
  • Für beste Ergebnisse während der Aushärtezeit Druckguss bei 60 PSI (4,2 kg/cm²) verwenden.
Aushärten
  • Für ausreichende Belüftung sorgen; Einatmen der Dämpfe vermeiden.
  • Abgüsse auf Raumtemperatur abkühlen lassen, bevor sie gehandhabt werden.
  • Die Entformzeit variiert je nach Masse und Formkonfiguration; härtet in 2-4 Stunden aus.
Nachhärtung
  • Für vollständige Aushärtung bei Raumtemperatur aushärten lassen, gefolgt von 4-6 Stunden bei 65°C.
Leistung
  • Ausgehärtete Abgüsse sind starr, feuchtigkeitsbeständig und bearbeitbar.
  • Vor dem Lackieren oder Verkleben jegliches Trennmittel entfernen.
  • Unlackierte Abgüsse können im Laufe der Zeit vergilben, insbesondere bei UV-Licht.
  • Eine kleine Testanwendung durchführen, um die Materialeignung sicherzustellen.

Spezifikationen

Color White
Mixed Viscocity 80 cps
Cure Time 4 hours
Pot Life 20 minutes
Flexural Strength 4,000 psi
Flexural Modulus 118,000 psi
Specific Volume 26.4 cu. in./lb.
Specific Gravity 1.05 g/cc
Mix Ratio By Weight 100A:90B
Shrinkage 0.0065 in. / in.
Mix Ratio By Volume 1A:1B
Tensile Strength 3,000 psi
Elongation At Break 7.5 %
Shore D Hardness 70
Heat Deflection Temp 120 °F
Compressive Strength 3,800 psi
Tensile Modulus 134,000 psi
Compressive Modulus 44,900 psi
Verfügbar in Polyurethanharze
Product Cure Time Specific Gravity Specific Volume Tensile Strength Tensile Modulus Compressive Strength Compressive Modulus Flexural Strength Shrinkage Heat Deflection Temp Elongation At Break Flexural Modulus Mixed Viscocity Mix Ratio By Volume Mix Ratio By Weight Pot Life Shore D Hardness Color Mixed Viscocity Cure Time Pot Life Flexural Strength Flexural Modulus Specific Volume Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Mix Ratio By Volume Tensile Strength Elongation At Break Shore D Hardness Heat Deflection Temp Compressive Strength Tensile Modulus Compressive Modulus
Smooth-Cast™ 300Q 5 min. 1.05 g/cc 26.4 cu. in./lb. 3,000 psi 139,500 psi 4,000 psi 45,800 psi 4,510 psi 0.01 in. / in. 120 °F 5 % 128,000 psi 80 cps 1A:1B 100A:90B 30 sec. 70 White 80 cps 5 min. 30 sec. 4,510 psi 128,000 psi 26.4 cu. in./lb. 1.05 g/cc 100A:90B 0.01 in. / in. 1A:1B 3,000 psi 5 % 70 120 °F 4,000 psi 139,500 psi 45,800 psi
Smooth-Cast™ 300 10 min. 1.05 g/cc 26.4 cu. in./lb. 3,000 psi 139,500 psi 4,000 psi 45,800 psi 4,510 psi 0.01 in. / in. 120 °F 5 % 128,000 psi 80 cps 1A:1B 100A:90B 3 min. 70 White 80 cps 10 min. 3 min. 4,510 psi 128,000 psi 26.4 cu. in./lb. 1.05 g/cc 100A:90B 0.01 in. / in. 1A:1B 3,000 psi 5 % 70 120 °F 4,000 psi 139,500 psi 45,800 psi
Smooth-Cast™ 305 30 min. 1.05 g/cc 26.4 cu. in./lb. 3,000 psi 134,000 psi 3,800 psi 44,900 psi 4,000 psi 0.0065 in. / in. 120 °F 7.5 % 118,000 psi 80 cps 1A:1B 100A:90B 7 min. 70 White 80 cps 30 min. 7 min. 4,000 psi 118,000 psi 26.4 cu. in./lb. 1.05 g/cc 100A:90B 0.0065 in. / in. 1A:1B 3,000 psi 7.5 % 70 120 °F 3,800 psi 134,000 psi 44,900 psi
Smooth-Cast™ 310 4 h. 1.05 g/cc 26.4 cu. in./lb. 3,000 psi 134,000 psi 3,800 psi 44,900 psi 4,000 psi 0.0065 in. / in. 120 °F 7.5 % 118,000 psi 80 cps 1A:1B 100A:90B 20 min. 70 White 80 cps 4 h. 20 min. 4,000 psi 118,000 psi 26.4 cu. in./lb. 1.05 g/cc 100A:90B 0.0065 in. / in. 1A:1B 3,000 psi 7.5 % 70 120 °F 3,800 psi 134,000 psi 44,900 psi
Smooth-Cast™ 385 2 h. 1.60 g/cc 17.3 cu. in./lb. 3,100 psi 400,000 psi 8,500 psi 400,000 psi 5,900 psi 0.0006 in. / in. 135 °F 1 % 433,000 psi 3,000 cps - 1A:5B 20 min. 85 Beige 3,000 cps 2 h. 20 min. 5,900 psi 433,000 psi 17.3 cu. in./lb. 1.60 g/cc 1A:5B 0.0006 in. / in. - 3,100 psi 1 % 85 135 °F 8,500 psi 400,000 psi 400,000 psi

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