Smooth-Cast™ 61D

Beschreibung

Dieses halbsteife Polyurethan-Gießharz ist neu formuliert für verbesserte Leistung. 

Smooth-Cast™ 61D zeichnet sich durch eine transluzente weiße Erscheinung und verbesserte physikalische Eigenschaften aus, die eine sicherere Verwendung gewährleisten, da es quecksilber- und phthalatfrei ist.

Seine niedrige Viskosität minimiert die Blasenbildung. Lebendige Farben sind durch Zugabe von SO-Strong™, UVO™ oder Ignite™ Farbstoffen möglich.

Geeignet für die Herstellung von schlagfesten Prototypen, Modellen, Spielzeugen, Requisiten, Klettergriffen usw. 

Hauptmerkmale

• Shore-Härte: 61D
• Mischungsverhältnis: 1A:1B nach Volumen
• Verarbeitungszeit: 7 Minuten
• Entformzeit: 60 Minuten
• Niedrige Viskosität für minimale Blasenbildung
• Ermöglicht lebendige Farben mit SO-Strong™, UVO™ oder Ignite™ Farbstoffen
• Ideal für schlagfeste Prototypen, Modelle, Spielzeuge, Requisiten und Klettergriffe

Anleitung

Sicherheit:

• Materialien in einer warmen Umgebung bei 23°C lagern und verwenden.
• Produkte haben eine begrenzte Haltbarkeit; zügig verwenden.
• Flüssige Polyurethane sind feuchtigkeitsempfindlich; sie absorbieren atmosphärische Feuchtigkeit.
• Rührwerkzeuge und Behälter sollten sauber und aus Metall, Glas oder Kunststoff sein.
• In einem gut belüfteten Bereich mischen.
• Schutzbrille, langärmelige Kleidung und Gummihandschuhe tragen, um das Kontaminationsrisiko zu minimieren.

Trennmittel auftragen:

• Ein Trennmittel ist beim Gießen in oder über die meisten Oberflächen zum Entformen erforderlich.
• Verwenden Sie ein formenspezifisches Trennmittel wie Universal™ Mold Release oder Mann’s Ease Release™ 200.
• Eine großzügige Schicht Trennmittel auf alle mit dem Kunststoff in Kontakt stehenden Oberflächen auftragen.
• Für eine vollständige Abdeckung das Trennmittel mit einem weichen Pinsel einarbeiten und dann eine leichte Nebelschicht auftragen.
• Das Trennmittel 30 Minuten trocknen lassen.
• Smooth-On Silikonkautschukformen benötigen normalerweise kein Trennmittel, es sei denn, es wird Silikon in die Form gegossen.

Abmessen & Mischen:

• Sicherstellen, dass die Komponenten A und B Raumtemperatur (23°C) haben.
• Gleiche Volumen von Komponente A & B in einem Mischbehälter kombinieren.
• Den Boden und die Seiten des Behälters während des Mischens mehrmals abkratzen.
• Zwischen Mischen und Gießen nicht verzögern.
• Höhere Massenkonzentration beschleunigt das Gelieren und Aushärten.
• Die Haltbarkeit verringert sich nach dem Öffnen; restliches Produkt schnell verwenden.
• Deckel sofort nach dem Abfüllen wieder aufsetzen, um die Haltbarkeit zu verlängern.
• XTEND-IT™ Dry Gas Blanket kann die Haltbarkeit erheblich verlängern.

Gießen:

• Die Mischung am tiefsten Punkt des Formkastens eingießen, um Lufteinschlüsse zu minimieren.

Für beste Ergebnisse:

• Druckguss verwenden, indem die Gussanordnung für die gesamte Aushärtezeit in eine Druckkammer bei 4,2 bar (4,2 kg/cm²) gestellt wird.

Aushärten:

• Raumgröße Belüftung oder Nähe zu einem Zwangsluftabzug sicherstellen.
• Dämpfe nicht einatmen; sie verflüchtigen sich schnell bei ausreichender Belüftung.
• Gussstücke können nach dem Aushärten heiß sein und die Haut reizen; vor dem Anfassen abkühlen lassen.
• Die Entformzeit variiert je nach Masse und Formkonfiguration.
• Rotations- oder Hohlgussstücke mit festem Schaumstoff hinterfüllen, um sie zu verstärken, wenn sie Temperaturen über 30°C ausgesetzt sind.

Leistung:

• Ausgehärtete Gussstücke sind halbsteif, schlagfest und widerstehen Feuchtigkeit, leichter Hitze und Lösungsmitteln.
• Sie können mit Urebond oder ähnlichen Klebstoffen grundiert, bemalt oder an andere Oberflächen gebunden werden.
• Unbemalte Gussstücke können bei UV-Belastung verfärben.
• Führen Sie eine kleine Testanwendung durch, um die Eignung für Ihr Projekt sicherzustellen.

Spezifikationen