Tarbender

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Epoxidharz

Klares, hochglänzendes Epoxidharz zur Beschichtung und Verkapselung von Holz, Gips, Beton, Schaumstoff, Stoffen, Papier usw. und zur Verkapselung von 2-D- oder 3-D-Objekten.

  • Mischungsverhältnis 2A:1B nach Volumen
  • Topfzeit 60 Min
  • Härtet über Nacht zu Shore 75D aus
  • Aquariengeeignet
  • Schlagfest
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Warning

H315 - Verursacht Hautreizungen.
H317 - Kann allergische Hautreaktionen verursachen.
H319 - Verursacht schwere Augenreizung.
H314 - Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden.
H412 - Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.
€ 204,73

(€ 172,04 ohne 19% MwSt.)

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Beschreibung

Dieses hochwertige, kristallklare Flüssigepoxidharz ist für Beschichtungen, Verkapselungen und künstlerische Anwendungen konzipiert. Es kann auf viele Oberflächen gegossen oder gepinselt werden, um eine starke, langlebige, hochglänzende Oberfläche zu schaffen. Die Komponenten A und B lassen sich leicht mischen und fließen gleichmäßig für eine blasenfreie Abdeckung. Nach der Aushärtung bei Raumtemperatur bietet es hervorragende Schlagfestigkeit, überlegene Klarheit und eine glasartige Oberfläche, die das Erscheinungsbild eingebetteter Materialien oder beschichteter Objekte verbessert.

Tarbender™ Epoxidharz kann auf Holz, Gips, Beton, Schaumstoff, Stoffen, Papier usw. aufgetragen werden und kann zur Verkapselung von 2-D- oder 3-D-Objekten verwendet werden. Tarbender™ ist als „aquariengeeignet“ zertifiziert und wird von Aquarien verwendet, um hyperrealistische Korallen und andere Aquariumsdarstellungen zu schaffen. Es wird auch von Zoos weltweit als Beschichtung für thematische Elemente und Darstellungen verwendet. 

Eigenschaften

  • Haftet auf Holz, Gips, Beton, Schaumstoff, Stoffen, Papier und mehr
  • Verkapselt 2-D- und 3-D-Objekte in einer kristallklaren Schicht
  • Als aquariengeeignet zertifiziert, wird zur Erstellung von Korallenformationen und Unterwassertexturen verwendet
  • Wird von Zoos, Freizeitparks und Museen zur Beschichtung und zum Schutz von Requisiten, Ausstellungen und Skulpturen verwendet
  • Mischungsverhältnis von 2A:1B nach Volumen (oder 100A:41B nach Gewicht)
  • Topfzeit von ca. 60 Minuten
  • Härtet über Nacht bei Raumtemperatur zu einer robusten, hochglänzenden Oberfläche mit einer Shore-Härte von 75D aus
  • Klar, UV-beständig und leicht zu reinigen

Anleitung

  • Mischen Sie im Verhältnis 2A:1B nach Volumen (oder 100A:41B nach Gewicht) bis zur Gleichmäßigkeit. 
  • Durch Gießen oder Pinseln auf saubere, trockene Oberflächen auftragen. 
  • Die Verarbeitungszeit beträgt ca. 60 Minuten. 
  • Langsam gießen, um Blasen zu minimieren. 
  • Während der Aushärtung nicht stören. 
  • Über Nacht bei Raumtemperatur aushärten lassen. 
  • Nach der Aushärtung ist die Oberfläche hart (Shore D ~75) und glänzend. 
  • Handschuhe tragen und für ausreichende Belüftung sorgen.

Spezifikationen

Color Clear
Cure Time 16 hours
Pot Life 45 minutes
Specific Volume 25.4 cu. in./lb.
Specific Gravity 1.09 g/cc
Mix Ratio By Weight 100A:41B
Mix Ratio By Volume 2A:1B
Tack Free Time 8 hours
Shore D Hardness 75
Thin Film Working Time 2 hours
Thin Film Recoat Time 6 hours
Mixed Viscosity 1,100 cps
Verfügbar in Epoxidharz
Product Color Cure Time Pot Life Specific Volume Specific Gravity Mix Ratio By Weight Mix Ratio By Volume Tack Free Time Shore D Hardness Thin Film Working Time Thin Film Recoat Time Mixed Viscosity Cure Time Specific Gravity Specific Volume Tensile Modulus Compressive Strength Compressive Modulus Flexural Strength Shrinkage Heat Deflection Temp Elongation At Break Ultimate Tensile Thin Film Recoat Time Flexural Modulus Mixed Viscocity Mix Ratio By Volume Mix Ratio By Weight Pot Life Shore D Hardness Mixed Viscocity Flexural Strength Flexural Modulus Shrinkage Ultimate Tensile Elongation At Break Heat Deflection Temp Compressive Strength Tensile Modulus Compressive Modulus
Tarbender Clear 16 h. 45 min. 25.4 cu. in./lb. 1.09 g/cc 100A:41B 2A:1B 8 h. 75 2 h. 6 h. 1,100 cps - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Plasti-Paste™ EPOXY Off-White 16 h. 40 min. 27.73 cu. in./lb. 1.0 g/cc 2A:1B 2A:1B - 80 - 60 min. - 16 h. 1.0 g/cc 27.73 cu. in./lb. 470,000 psi 7,700 psi 138,000 psi 9,186 psi 0.001 in. / in. 160 °F 0.83 % 3,320 psi 60 min. 2,273,000 psi Paste 2A:1B 2A:1B 40 min. 80 Paste 9,186 psi 2,273,000 psi 0.001 in. / in. 3,320 psi 0.83 % 160 °F 7,700 psi 470,000 psi 138,000 psi
UV Resin - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

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