Beschreibung
Dieses schnellhärtende zweikomponentige Urethan härtet schnell zu einem schwarzen, halbsteifen Kunststoff aus.
TASK™ 13 hat eine Verarbeitungszeit von 3 Minuten und eine Entformzeit von 20 Minuten.
Mit einem Shore-Wert von 50D wird dieser halbsteife Kunststoff für industrielle Anwendungen wie schnellen Formenbau, Modellduplikation, Prototyping, langlebige Miniaturen, schwarze Requisiten und Spezialeffekte verwendet.
Vollständig ausgehärtete Abgüsse sind robust, langlebig und chemikalienbeständig.
Technische Eigenschaften
- Mischungsverhältnis nach Gewicht: 100A:120B
- Verarbeitungszeit: 3 Minuten
- Aushärtezeit: 20 Minuten
- Shore-Härte: 50D
- Farbe: Schwarz
- Zugfestigkeit: 12,41 MPa
- Bruchdehnung: 125%
- Spezifisches Gewicht: 1,15 g/cc
- Spezifisches Volumen: 0,87 cm³/g
- Schrumpfung: 0,005 mm/mm
- Gemischte Viskosität: 800 mPa·s (cps)
Für beste Ergebnisse nicht in platinkatalysierte (additionsvernetzende) Silikonformen gießen.
Anleitung
Materialien sollten in einer warmen Umgebung (23°C) gelagert und verwendet werden. Diese Produkte haben eine begrenzte Haltbarkeit und sollten so schnell wie möglich verwendet werden.
Alle flüssigen Urethanes sind feuchtigkeitsempfindlich und nehmen atmosphärische Feuchtigkeit auf. Mischwerkzeuge und Behälter sollten sauber und aus Metall, Glas oder Kunststoff sein.
Das Mischen sollte in einem gut belüfteten Bereich erfolgen. Tragen Sie Schutzbrillen, langärmelige Kleidung und Gummihandschuhe, um das Kontaminationsrisiko zu minimieren.
Trennmittel auftragen
Wenn Sie sich über die Oberflächenverträglichkeit nicht sicher sind, sollte ein Probeabguss auf einer ähnlichen Oberflächenbeschaffenheit durchgeführt werden, um Schäden zu vermeiden. Polyurethan-, Latex- oder Metallformen sollten trocken sein und eine Schicht eines geeigneten Trennmittels erfordern.
Eine großzügige Schicht Trennmittel sollte auf alle Oberflächen aufgetragen werden, die mit dem Kunststoff in Kontakt kommen. Um eine vollständige Abdeckung sicherzustellen, das Trennmittel mit einem weichen Pinsel leicht über alle Oberflächen streichen.
Mit einem leichten Sprühauftrag fortfahren und das Trennmittel 30 Minuten trocknen lassen.
Vor dem Messen & Mischen
Komponente B (blaues Etikett) muss vor Gebrauch gut umgerührt werden.
Messen
Das richtige Mischungsverhältnis beträgt 100 Teile A zu 120 Teile B nach Gewicht.
Verwenden Sie eine genaue Waage, um diese Komponenten richtig abzuwiegen. Die erforderliche Menge von Komponente A in einen Mischbehälter abgeben.
Die entsprechende Menge von Komponente B abwiegen und mit Komponente A kombinieren.
Mischen
Komponente A & Komponente B vor Gebrauch schütteln oder umrühren. Komponente A zu Komponente B hinzufügen und gründlich mischen.
Langsam und sorgfältig rühren, dabei mehrmals die Seiten und den Boden des Mischbehälters abkratzen.
Vorsichtig sein, dass kein Material mit niedriger Viskosität aus dem Behälter spritzt. Je höher die Massenkonzentration, desto schneller geliert und härtet das Material aus. Nicht zwischen Mischen und Gießen verzögern.
WICHTIG: Die Haltbarkeit des Produkts wird nach dem Öffnen reduziert. Das verbleibende Produkt sollte so schnell wie möglich verwendet werden. Das sofortige Wiederverschließen der Deckel beider Behälter nach der Entnahme des Produkts hilft, die Haltbarkeit des unbenutzten Produkts zu verlängern.
Die Verwendung eines trockenen Gaspolsters verlängert die Haltbarkeit von unbenutzten flüssigen Urethanprodukten erheblich.
Gießen
Die Mischung an einer einzigen Stelle am tiefsten Punkt der Form gießen. Wenn ein Objekt eingekapselt wird, die Mischung nicht direkt über das Objekt gießen. Die Mischung sich gleichmäßig über das Modell verteilen lassen. Ein gleichmäßiger Fluss hilft, eingeschlossene Luft zu minimieren.
Für beste Ergebnisse
Beste Ergebnisse werden mit einer Druckgusstechnik erzielt. Nach dem Gießen der gemischten Verbindung wird die gesamte Gussanordnung in eine Druckkammer gestellt und für die gesamte Aushärtezeit des Materials einem Luftdruck von 4,2 kg/cm² ausgesetzt.
Aushärten
Dieses Produkt mit mindestens raumgroßer Belüftung oder in der Nähe eines Zwangsauslassluftabzugs verwenden und Dämpfe nicht einatmen. Dämpfe verflüchtigen sich schnell bei ausreichender Belüftung.
Abgüsse mit erheblicher Masse können nach dem Aushärten heiß sein und die Haut sofort reizen. Den Abguss auf Raumtemperatur abkühlen lassen, bevor er gehandhabt wird.
Die Entformzeit des fertigen Abgusses hängt von der Masse und der Formkonfiguration ab. Abgüsse mit geringer Masse oder dünnwandige Abgüsse benötigen länger zum Aushärten als Abgüsse mit höherer Massenkonzentration.
Wenn Rotations- oder Hohlabgüsse hergestellt werden, bietet das Hinterfüllen mit einem festen Schaumstoff eine leichte Verstärkung. Das Hinterfüllen mit Schaumstoff wird empfohlen, wenn die Abgüsse Temperaturen über 30°C ausgesetzt werden.
Leistung
Ausgehärtete Abgüsse sind halbsteif, langlebig und zeigen eine vernachlässigbare Schrumpfung.
Sie sind auch feuchtigkeitsbeständig, mäßig hitzebeständig, lösungsmittelbeständig und beständig gegen verdünnte Säuren.
Das Trennmittel muss vor dem Lackieren oder Verkleben des ausgehärteten Teils entfernt werden.
