TASK™ 15

Beschreibung

Dieses Premium-Polyurethanharz bietet hohe Schlagfestigkeit, selbst in dünnen Abschnitten.

TASK™ 15 hat eine Verarbeitungszeit von 6 Minuten und eine Handhabungszeit von 60 Minuten bei Raumtemperatur.

Das Harz härtet mit vernachlässigbarer Schrumpfung aus, was lebendige Farben ermöglicht, wenn Farbstoffe oder Pigmente hinzugefügt werden.

Es kann bearbeitet, geschliffen und bemalt werden und verfügt über ein allmähliches Aushärtungsprofil, das ideal für Rotationsgussanwendungen ist, wie z.B. die Herstellung von hohlen Teilen.

Anwendungen umfassen die Herstellung von robusten Prototypenteilen, Kleinserienproduktionen und rotationsgegossenen Teilen wie Schaufensterpuppen.

Technische Eigenschaften

Mischungsverhältnis nach Gewicht: 75A:100B
Verarbeitungszeit: 6 Minuten
Aushärtezeit: 1 Stunde
Shore-Härte: 75 D
Spezifisches Gewicht: 1,12 g/cc
Spezifisches Volumen: 0,89 cm³/g
Farbe: Opak Weiß
Zugfestigkeit: 18,75 MPa
Bruchdehnung: 20%
Zugmodul: 868,5 MPa
Biegefestigkeit: 37,58 MPa
Biegemodul: 1.172,1 MPa
Druckfestigkeit: 37,58 MPa
Wärmeformbeständigkeit: 47°C
Druckmodul: 413,7 MPa
Schrumpfung: 0,0042 mm/mm
Gemischte Viskosität: 600 mPa·s

Anleitung

Lagerung und Vorbereitung

Materialien in einer warmen Umgebung (23°C) lagern und verwenden. Diese Produkte haben eine begrenzte Haltbarkeit und sollten zügig verwendet werden. Alle flüssigen Polyurethane sind feuchtigkeitsempfindlich. Verwenden Sie saubere Mischwerkzeuge und Behälter aus Metall, Glas oder Kunststoff. In einem gut belüfteten Bereich mischen. Tragen Sie Schutzbrille, langärmelige Kleidung und Gummihandschuhe, um das Kontaminationsrisiko zu minimieren.

Testanwendung

Eine kleine Testanwendung wird empfohlen, um die Eignung zu bestimmen, wenn die Leistung fraglich ist.

Trennmittel auftragen

Wenn Sie sich über die Oberflächenkompatibilität unsicher sind, führen Sie einen Probeguss auf einer ähnlichen Oberflächenbeschaffenheit durch, um Schäden zu vermeiden.

Polyurethan-, Latex- oder Metallformen sollten trocken sein und ein geeignetes Trennmittel erfordern.

Tragen Sie eine großzügige Schicht Trennmittel auf alle Oberflächen auf, die mit dem Kunststoff in Kontakt kommen. Tragen Sie das Trennmittel leicht mit einem weichen Pinsel auf alle Oberflächen auf, dann eine leichte Nebelschicht aufsprühen und 30 Minuten trocknen lassen.

Abmessen

Das richtige Mischungsverhältnis beträgt 75A:100B nach Gewicht. Geben Sie die erforderliche Menge von Komponente A in einen Mischbehälter, dann fügen Sie die entsprechende Menge von Komponente B hinzu.

Mischen

Materialien in einer warmen Umgebung (23°C) lagern und verwenden. Komponente A & B vor Gebrauch schütteln oder umrühren. Komponente A zu Komponente B hinzufügen und gründlich mischen. Langsam und bewusst rühren, dabei mehrmals die Seiten und den Boden des Mischbehälters abkratzen. Vermeiden Sie es, das Material mit niedriger Viskosität aus dem Behälter zu spritzen. Verzögern Sie nicht zwischen Mischen und Gießen.

WICHTIG: Die Haltbarkeit wird nach dem Öffnen reduziert. Verwenden Sie das verbleibende Produkt so schnell wie möglich. Verschließen Sie die Deckel sofort nach dem Abfüllen, um die Haltbarkeit zu verlängern.

XTEND-IT™ Dry Gas Blanket kann die Haltbarkeit des unbenutzten flüssigen Produkts erheblich verlängern.

Vakuumieren

Dieses Harz hat eine niedrige Viskosität und erfordert keine Vakuumentgasung. Wenn vakuumiert wird, das Gemisch in einer Vakuumkammer einem Druck von 29 Zoll Quecksilbersäule aussetzen, bis das Gemisch steigt, bricht und fällt. Erlauben Sie eine Volumenausdehnung von 3 bis 4 Mal im Mischbehälter. Beachten Sie die Topfzeit, damit das Material nicht im Mischbehälter aushärtet.

Gießen

Warnung: Dämpfe können sichtbar sein, wenn das Produkt zu gelieren und auszuhärten beginnt. Sorgen Sie für ausreichende Belüftung und atmen Sie die Dämpfe nicht ein. Gussstücke werden unmittelbar nach dem Aushärten extrem heiß und können die Haut verbrennen. Lassen Sie sie auf Raumtemperatur abkühlen, bevor Sie sie handhaben. Für beste Ergebnisse die Mischung an einer Stelle am tiefsten Punkt der Form gießen und sich gleichmäßig über das Modell verteilen lassen, um Lufteinschlüsse zu minimieren. Die Gießdicke sollte 1,27 cm (½ Zoll) nicht überschreiten.

Aushärten

Wichtig: Verwenden Sie das Produkt mit angemessener Werkstattbelüftung oder in der Nähe eines Zwangsbelüftungsauslasses. Atmen Sie die Dämpfe nicht ein. Die Dämpfe verflüchtigen sich bei ausreichender Belüftung. Gussstücke mit erheblicher Masse können unmittelbar nach dem Aushärten heiß sein und die Haut reizen. Lassen Sie das Gussstück auf Raumtemperatur abkühlen, bevor Sie es handhaben. Die Entformungszeit hängt von der Masse und der Formkonfiguration ab. Gussstücke mit geringer Masse oder dünnwandige Gussstücke benötigen länger zum Aushärten als solche mit höherer Massenkonzentration. Für Rotations- oder Hohlgussstücke bietet das Hinterfüllen mit einem starren Schaumstoff eine leichte Verstärkung. Das Hinterfüllen mit Schaumstoff wird empfohlen, wenn die Gussstücke Temperaturen über 30°C ausgesetzt werden.

Leistung

Ausgehärtete Gussstücke sind starr und langlebig, widerstehen Feuchtigkeit, mäßiger Hitze, Lösungsmitteln und verdünnten Säuren. Sie können bearbeitet, grundiert/lackiert oder an andere Oberflächen gebunden werden (jedes Trennmittel muss entfernt werden). Beim Bearbeiten eine Staubmaske tragen, um das Einatmen von Restpartikeln zu verhindern. Gussstücke können nach dem Grundieren und Lackieren im Freien ausgestellt werden.

Spezifikationen

Color	Opaque White
Mixed Viscocity	600 cps
Cure Time	1 hour
Pot Life	6 minutes
Flexural Strength	5,450 psi
Flexural Modulus	170,000 psi
Specific Volume	24.7 cu. in./lb.
Specific Gravity	1.12 g/cc
Mix Ratio By Weight	75A:100B
Shrinkage	0.0042 in. / in.
Tensile Strength	2,720 psi
Elongation At Break	20 %
Shore D Hardness	75
Heat Deflection Temp	117 °F
Compressive Strength	5,450 psi
Tensile Modulus	126,000 psi
Compressive Modulus	60,000 psi

Verfügbar in Polyurethanharze

Product	Cure Time	Specific Gravity	Specific Volume	Color	Tensile Strength	Tensile Modulus	Compressive Strength	Compressive Modulus	Flexural Strength	Shrinkage	Heat Deflection Temp	Elongation At Break	Flexural Modulus	Mixed Viscocity	Mix Ratio By Volume	Mix Ratio By Weight	Pot Life	Shore D Hardness	Color	Mixed Viscocity	Cure Time	Pot Life	Flexural Strength	Flexural Modulus	Specific Volume	Specific Gravity	Mix Ratio By Weight	Shrinkage	Mix Ratio By Volume	Tensile Strength	Elongation At Break	Shore D Hardness	Heat Deflection Temp	Compressive Strength	Tensile Modulus	Compressive Modulus	Handling Time	Handling Time	Heat Deflection With Post Cure	Heat Deflection With Post Cure	Shore A Hardness	Die C Tear Strength	Hundred Percent Modulus	Hundred Percent Modulus	Die C Tear Strength	Shore A Hardness
TASK™ 2	60 min.	1.12 g/cc	24.7 cu. in./lb.	White	6,650 psi	290,000 psi	8,300 psi	78,000 psi	9,500 psi	0.005 in. / in.	134 °F	6 %	288,000 psi	150 cps	1A:1B	115A:100B	7 min.	80	White	150 cps	60 min.	7 min.	9,500 psi	288,000 psi	24.7 cu. in./lb.	1.12 g/cc	115A:100B	0.005 in. / in.	1A:1B	6,650 psi	6 %	80	134 °F	8,300 psi	290,000 psi	78,000 psi	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
TASK™ 3	90 min.	1.12 g/cc	24.7 cu. in./lb.	White	6,650 psi	290,000 psi	8,300 psi	78,000 psi	9,500 psi	0.0025 in. / in.	134 °F	6 %	288,000 psi	150 cps	1A:1B	115A:100B	20 min.	80	White	150 cps	90 min.	20 min.	9,500 psi	288,000 psi	24.7 cu. in./lb.	1.12 g/cc	115A:100B	0.0025 in. / in.	1A:1B	6,650 psi	6 %	80	134 °F	8,300 psi	290,000 psi	78,000 psi	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
TASK™ 4	16 h.	1.167 g/cc	23.9 cu. in./lb.	Ivory	6,500 psi	130,000 psi	7,400 psi	75,000 psi	9,000 psi	0.0035 in. / in.	110 °F	4 %	204,000 psi	250 cps	-	100A:100B	20 min.	83	Ivory	250 cps	16 h.	20 min.	9,000 psi	204,000 psi	23.9 cu. in./lb.	1.167 g/cc	100A:100B	0.0035 in. / in.	-	6,500 psi	4 %	83	110 °F	7,400 psi	130,000 psi	75,000 psi	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
TASK™ 5	24 h.	1.1 g/cc	25.2 cu. in./lb.	Tan	4,530 psi	200,000 psi	6,700 psi	83,000 psi	6,480 psi	0.007 in. / in.	145 °F	5 %	216,000 psi	600 cps	1A:1B	1A:1B	3 min.	77	Tan	600 cps	24 h.	3 min.	6,480 psi	216,000 psi	25.2 cu. in./lb.	1.1 g/cc	1A:1B	0.007 in. / in.	1A:1B	4,530 psi	5 %	77	145 °F	6,700 psi	200,000 psi	83,000 psi	15 min.	15 min.	-	-	-	-	-	-	-	-
TASK™ 6	24 h.	1.07 g/cc	25.9 cu. in./lb.	Tan	5,200 psi	146,000 psi	5,570 psi	65,000 psi	6,200 psi	0.0031 in. / in.	162 °F	4 %	182,500 psi	800 cps	1A:1B	1A:1B	7 min.	75	Tan	800 cps	24 h.	7 min.	6,200 psi	182,500 psi	25.9 cu. in./lb.	1.07 g/cc	1A:1B	0.0031 in. / in.	1A:1B	5,200 psi	4 %	75	162 °F	5,570 psi	146,000 psi	65,000 psi	75 min.	75 min.	-	-	-	-	-	-	-	-
TASK™ 7	10 min.	1.2 g/cc	23.1 cu. in./lb.	Off-White	3,390 psi	150,700 psi	5,140 psi	57,600 psi	5,450 psi	0.0111 in. / in.	131 °F	15.1 %	148,900 psi	200 cps	1A:1B	104A:100B	2.5 min.	73	Off-White	200 cps	10 min.	2.5 min.	5,450 psi	148,900 psi	23.1 cu. in./lb.	1.2 g/cc	104A:100B	0.0111 in. / in.	1A:1B	3,390 psi	15.1 %	73	131 °F	5,140 psi	150,700 psi	57,600 psi	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
TASK™ 8	15 min.	1.09 g/cc	25.4 cu. in./lb.	Off-White	5,840 psi	246,000 psi	8,760 psi	77,400 psi	8,280 psi	0.01 in. / in.	194 °F	4 %	271,000 psi	100 cps	1A:1B	120A:100B	2.5 min.	80	Off-White	100 cps	15 min.	2.5 min.	8,280 psi	271,000 psi	25.4 cu. in./lb.	1.09 g/cc	120A:100B	0.01 in. / in.	1A:1B	5,840 psi	4 %	80	194 °F	8,760 psi	246,000 psi	77,400 psi	-	-	263 °F	263 °F	-	-	-	-	-	-
TASK™ 11	16 h.	1.12 g/cc	24.7 cu. in./lb.	Translucent White	2,500 psi	-	-	-	-	0.0024 in. / in.	-	100 %	-	2,000 cps	-	100A:100B	20 min.	60	Translucent White	2,000 cps	16 h.	20 min.	-	-	24.7 cu. in./lb.	1.12 g/cc	100A:100B	0.0024 in. / in.	-	2,500 psi	100 %	60	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
TASK™ 12	16 h.	1.08 g/cc	26 cu. in./lb.	Clear Amber	2,700 psi	-	-	-	-	0.001 in. / in.	-	300 %	-	2,400 cps	-	100A:44B	20 min.	60	Clear Amber	2,400 cps	16 h.	20 min.	-	-	26 cu. in./lb.	1.08 g/cc	100A:44B	0.001 in. / in.	-	2,700 psi	300 %	60	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
TASK™ 13	20 min.	1.15 g/cc	24.1 cu. in./lb.	Black	1,800 psi	-	-	-	-	0.005 in. / in.	-	125 %	-	800 cps	-	100A:120B	3 min.	50	Black	800 cps	20 min.	3 min.	-	-	24.1 cu. in./lb.	1.15 g/cc	100A:120B	0.005 in. / in.	-	1,800 psi	125 %	50	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
TASK™ 14	45 min.	1.15 g/cc	24.1 cu. in./lb.	Black	1,800 psi	-	-	-	-	0.0035 in. / in.	-	125 %	-	800 cps	-	100A:120B	10 min.	50	Black	800 cps	45 min.	10 min.	-	-	24.1 cu. in./lb.	1.15 g/cc	100A:120B	0.0035 in. / in.	-	1,800 psi	125 %	50	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
TASK™ 15	1 h.	1.12 g/cc	24.7 cu. in./lb.	Opaque White	2,720 psi	126,000 psi	5,450 psi	60,000 psi	5,450 psi	0.0042 in. / in.	117 °F	20 %	170,000 psi	600 cps	-	75A:100B	6 min.	75	Opaque White	600 cps	1 h.	6 min.	5,450 psi	170,000 psi	24.7 cu. in./lb.	1.12 g/cc	75A:100B	0.0042 in. / in.	-	2,720 psi	20 %	75	117 °F	5,450 psi	126,000 psi	60,000 psi	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
TASK™ 16	24 h.	1.08 g/cc	25.64 cu. in./lb.	Light Yellow	2,264 psi	-	-	-	-	0.0025 in. / in.	-	233 %	-	1,400 cps	-	1A:2B	6 min.	30	Light Yellow	1,400 cps	24 h.	6 min.	-	-	25.64 cu. in./lb.	1.08 g/cc	1A:2B	0.0025 in. / in.	-	2,264 psi	233 %	30	-	-	-	-	90 min.	90 min.	-	-	80	197 pli	855 psi	855 psi	197 pli	80
TASK™ 18	16 h.	1.57 g/cc	17.6 cu. in./lb.	Metal Gray	3,250 psi	514,000 psi	8,420 psi	97,300 psi	10,700 psi	0.0006 in. / in.	149 °F	1 %	86,000 psi	4,400 cps	-	26A:100B	20 min.	88	Metal Gray	4,400 cps	16 h.	20 min.	10,700 psi	86,000 psi	17.6 cu. in./lb.	1.57 g/cc	26A:100B	0.0006 in. / in.	-	3,250 psi	1 %	88	149 °F	8,420 psi	514,000 psi	97,300 psi	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
TASK™ 21	1 h.	1.07 g/cc	25.9 cu. in./lb.	White	5,500 psi	270,000 psi	7,100 psi	78,500 psi	7,100 psi	0.0058 in. / in.	144 °F	7.5 %	250,000 psi	500 cps	2A:1B	2A:1B	6 min.	75	White	500 cps	1 h.	6 min.	7,100 psi	250,000 psi	25.9 cu. in./lb.	1.07 g/cc	2A:1B	0.0058 in. / in.	2A:1B	5,500 psi	7.5 %	75	144 °F	7,100 psi	270,000 psi	78,500 psi	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-

TASK™ 15

Danger