TASK™ 21

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Polyurethanharze

Leistungsfähiges Polyurethan-Gießharz mit ABS-ähnlichen Eigenschaften.

  • Shore-Härte: 75 D
  • Mischungsverhältnis: 2A:1B
  • Verarbeitungszeit: 6 Minuten
  • Aushärtezeit: 1 Stunde
  • Wärmeformbeständigkeitstemperatur: 62°C
€ 70,07

(€ 58,88 ohne 19% MwSt.)

Nicht auf Lager

Beschreibung

Dieses leistungsfähige Polyurethan-Gießharz bietet mechanische Eigenschaften ähnlich wie ABS-Kunststoff. 

TASK™ 21 bietet hohe Druck- und Biegefestigkeit, ist geruchlos und einfach zu verarbeiten. Das Mischungsverhältnis beträgt 2A:1B nach Gewicht oder Volumen, mit einer Verarbeitungszeit von 6 Minuten und einer Handhabungsfestigkeit, die in 60 Minuten bei Raumtemperatur erreicht wird, abhängig von Masse und Konfiguration. 

TASK™ 21 zeichnet sich durch eine niedrige Mischviskosität von 500 cps aus und entlüftet sich selbst, wenn es in Formen gegossen wird. 

Es kann mit SO-Strong™ oder IGNITE™ Farbstoffen eingefärbt und mit verschiedenen Pulverfüllstoffen modifiziert werden, um Leistung oder Aussehen zu verändern.

Anwendungen

  • Schnellprototyping
  • Gießen von starken und hochdetaillierten Modellen
  • Herstellung von Halte- und Montagevorrichtungen
  • Figuren und dekorative Gussstücke

Hinweis: Kann nicht in platinkatalysierte Silikonformen gegossen werden; zinnkatalysierte Silikon- oder Polyurethankautschukformen mit einem Trennmittel werden empfohlen.

Technische Eigenschaften

  • Mischungsverhältnis nach Volumen: 2A:1B
  • Mischungsverhältnis nach Gewicht: 2A:1B
  • Topfzeit: 6 Minuten
  • Aushärtezeit: 1 Stunde
  • Shore-Härte: 75 D
  • Relative Dichte: 1,07 g/cc
  • Spezifisches Volumen: 0,93 cm³/g
  • Farbe: Weiß
  • Zugfestigkeit: 37,9 MPa
  • Zugmodul: 1.862 MPa
  • Bruchdehnung: 7,5%
  • Biegefestigkeit: 48,9 MPa
  • Biegemodul: 1.724 MPa
  • Druckfestigkeit: 48,9 MPa
  • Wärmeformbeständigkeitstemperatur: 62°C
  • Druckmodul: 541 MPa
  • Schrumpfung: 0,0058 mm/mm
  • Mischviskosität: 500 cps

Anleitung

Lagerung und Vorbereitung

Materialien in einer warmen Umgebung (23°C) lagern und verwenden.

Diese Produkte haben eine begrenzte Haltbarkeit und sollten zügig verwendet werden. 

Alle flüssigen Polyurethane sind feuchtigkeitsempfindlich und nehmen atmosphärische Feuchtigkeit auf. Verwenden Sie saubere Mischwerkzeuge und Metall-, Glas- oder Kunststoffbehälter. Mischen Sie in einem gut belüfteten Bereich. Tragen Sie Schutzbrillen, langärmelige Kleidung und Gummihandschuhe, um das Risiko einer Kontamination zu minimieren.

Mischen

Das Mischungsverhältnis beträgt 2A:1B nach Volumen oder Gewicht. Schütteln oder rühren Sie Komponente A & Komponente B vor der Verwendung. Fügen Sie Komponente A zu Komponente B hinzu und mischen Sie gründlich. Rühren Sie langsam und bewusst, achten Sie darauf, die Seiten und den Boden des Mischbehälters mehrmals abzukratzen. Vermeiden Sie es, das Material mit niedriger Viskosität aus dem Behälter zu spritzen. Eine höhere Massenkonzentration beschleunigt das Gelieren und Aushärten. Verzögern Sie nicht zwischen Mischen und Gießen.

Gießen

Gießen Sie die Mischung an einer Stelle am tiefsten Punkt der Form ein und lassen Sie sie sich gleichmäßig über das Modell verteilen, um Lufteinschlüsse zu minimieren. Die Gießdicke sollte 1,27 cm (½ Zoll) nicht überschreiten.

Aushärten

Verwenden Sie eine angemessene Werkstattbelüftung oder in der Nähe eines Zwangsluftauslasses und atmen Sie keine Dämpfe ein. Die Dämpfe verflüchtigen sich schnell bei ausreichender Belüftung. Gussstücke mit erheblicher Masse können unmittelbar nach dem Aushärten heiß sein und die Haut reizen. Lassen Sie das Gussstück auf Raumtemperatur abkühlen, bevor Sie es handhaben. Die Entformungszeit hängt von Masse und Formkonfiguration ab.

Sicherheit und Handhabung

Warnung: Dämpfe können sichtbar sein, wenn das Produkt zu gelieren und auszuhärten beginnt. Nur mit raumgroßer Belüftung verwenden und keine Dämpfe einatmen. Gussstücke sind unmittelbar nach dem Aushärten extrem heiß und können die Haut verbrennen. Lassen Sie sie auf Raumtemperatur abkühlen, bevor Sie sie handhaben. Wenn gehärtete Kunststoffe bearbeitet werden, tragen Sie eine Staubmaske oder ein anderes Gerät, um das Einatmen von Restpartikeln zu verhindern.

Zusätzliche Tipps

Trennmittel auftragen: Wenn Sie sich über die Oberflächenkompatibilität unsicher sind, führen Sie einen Probeguss auf einer ähnlichen Oberflächenbeschaffenheit durch. Polyurethan-, Latex- oder Metallformen sollten trocken sein und eine Schicht eines geeigneten Trennmittels erfordern. Tragen Sie eine großzügige Schicht Trennmittel auf alle Oberflächen auf, die mit dem Kunststoff in Kontakt kommen. Streichen Sie das Trennmittel leicht mit einem weichen Pinsel auf alle Oberflächen, dann tragen Sie eine leichte Nebelschicht auf und lassen Sie es 30 Minuten trocknen.

Vakuumieren: Das Material hat eine niedrige Viskosität und erfordert keine Vakuumentgasung. Wenn vakuumiert wird, setzen Sie die Mischung in einer Vakuumkammer einem Druck von 29 Zoll Quecksilbersäule aus, bis die Mischung steigt, bricht und fällt. Lassen Sie eine Volumenausdehnung von 3 bis 4 Mal im Mischbehälter zu.

Schaumrückfüllung: Für Rotations- oder Hohlgussstücke bietet die Rückfüllung mit einem starren Schaum (Foam-iT! 5 oder andere) eine leichte Verstärkung. Eine Schaumrückfüllung wird empfohlen, wenn Gussstücke Temperaturen über 30°C ausgesetzt werden.

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Spezifikationen

Color White
Mixed Viscocity 500 cps
Cure Time 1 hour
Pot Life 6 minutes
Flexural Strength 7,100 psi
Flexural Modulus 250,000 psi
Specific Volume 25.9 cu. in./lb.
Specific Gravity 1.07 g/cc
Mix Ratio By Weight 2A:1B
Shrinkage 0.0058 in. / in.
Mix Ratio By Volume 2A:1B
Tensile Strength 5,500 psi
Elongation At Break 7.5 %
Shore D Hardness 75
Heat Deflection Temp 144 °F
Compressive Strength 7,100 psi
Tensile Modulus 270,000 psi
Compressive Modulus 78,500 psi
Verfügbar in Polyurethanharze
Product Cure Time Specific Gravity Specific Volume Color Tensile Strength Tensile Modulus Compressive Strength Compressive Modulus Flexural Strength Shrinkage Heat Deflection Temp Elongation At Break Flexural Modulus Mixed Viscocity Mix Ratio By Volume Mix Ratio By Weight Pot Life Shore D Hardness Color Mixed Viscocity Cure Time Pot Life Flexural Strength Flexural Modulus Specific Volume Specific Gravity Mix Ratio By Weight Shrinkage Mix Ratio By Volume Tensile Strength Elongation At Break Shore D Hardness Heat Deflection Temp Compressive Strength Tensile Modulus Compressive Modulus Handling Time Handling Time Heat Deflection With Post Cure Heat Deflection With Post Cure Shore A Hardness Die C Tear Strength Hundred Percent Modulus Hundred Percent Modulus Die C Tear Strength Shore A Hardness
TASK™ 2 60 min. 1.12 g/cc 24.7 cu. in./lb. White 6,650 psi 290,000 psi 8,300 psi 78,000 psi 9,500 psi 0.005 in. / in. 134 °F 6 % 288,000 psi 150 cps 1A:1B 115A:100B 7 min. 80 White 150 cps 60 min. 7 min. 9,500 psi 288,000 psi 24.7 cu. in./lb. 1.12 g/cc 115A:100B 0.005 in. / in. 1A:1B 6,650 psi 6 % 80 134 °F 8,300 psi 290,000 psi 78,000 psi - - - - - - - - - -
TASK™ 3 90 min. 1.12 g/cc 24.7 cu. in./lb. White 6,650 psi 290,000 psi 8,300 psi 78,000 psi 9,500 psi 0.0025 in. / in. 134 °F 6 % 288,000 psi 150 cps 1A:1B 115A:100B 20 min. 80 White 150 cps 90 min. 20 min. 9,500 psi 288,000 psi 24.7 cu. in./lb. 1.12 g/cc 115A:100B 0.0025 in. / in. 1A:1B 6,650 psi 6 % 80 134 °F 8,300 psi 290,000 psi 78,000 psi - - - - - - - - - -
TASK™ 4 16 h. 1.167 g/cc 23.9 cu. in./lb. Ivory 6,500 psi 130,000 psi 7,400 psi 75,000 psi 9,000 psi 0.0035 in. / in. 110 °F 4 % 204,000 psi 250 cps - 100A:100B 20 min. 83 Ivory 250 cps 16 h. 20 min. 9,000 psi 204,000 psi 23.9 cu. in./lb. 1.167 g/cc 100A:100B 0.0035 in. / in. - 6,500 psi 4 % 83 110 °F 7,400 psi 130,000 psi 75,000 psi - - - - - - - - - -
TASK™ 5 24 h. 1.1 g/cc 25.2 cu. in./lb. Tan 4,530 psi 200,000 psi 6,700 psi 83,000 psi 6,480 psi 0.007 in. / in. 145 °F 5 % 216,000 psi 600 cps 1A:1B 1A:1B 3 min. 77 Tan 600 cps 24 h. 3 min. 6,480 psi 216,000 psi 25.2 cu. in./lb. 1.1 g/cc 1A:1B 0.007 in. / in. 1A:1B 4,530 psi 5 % 77 145 °F 6,700 psi 200,000 psi 83,000 psi 15 min. 15 min. - - - - - - - -
TASK™ 6 24 h. 1.07 g/cc 25.9 cu. in./lb. Tan 5,200 psi 146,000 psi 5,570 psi 65,000 psi 6,200 psi 0.0031 in. / in. 162 °F 4 % 182,500 psi 800 cps 1A:1B 1A:1B 7 min. 75 Tan 800 cps 24 h. 7 min. 6,200 psi 182,500 psi 25.9 cu. in./lb. 1.07 g/cc 1A:1B 0.0031 in. / in. 1A:1B 5,200 psi 4 % 75 162 °F 5,570 psi 146,000 psi 65,000 psi 75 min. 75 min. - - - - - - - -
TASK™ 7 10 min. 1.2 g/cc 23.1 cu. in./lb. Off-White 3,390 psi 150,700 psi 5,140 psi 57,600 psi 5,450 psi 0.0111 in. / in. 131 °F 15.1 % 148,900 psi 200 cps 1A:1B 104A:100B 2.5 min. 73 Off-White 200 cps 10 min. 2.5 min. 5,450 psi 148,900 psi 23.1 cu. in./lb. 1.2 g/cc 104A:100B 0.0111 in. / in. 1A:1B 3,390 psi 15.1 % 73 131 °F 5,140 psi 150,700 psi 57,600 psi - - - - - - - - - -
TASK™ 8 15 min. 1.09 g/cc 25.4 cu. in./lb. Off-White 5,840 psi 246,000 psi 8,760 psi 77,400 psi 8,280 psi 0.01 in. / in. 194 °F 4 % 271,000 psi 100 cps 1A:1B 120A:100B 2.5 min. 80 Off-White 100 cps 15 min. 2.5 min. 8,280 psi 271,000 psi 25.4 cu. in./lb. 1.09 g/cc 120A:100B 0.01 in. / in. 1A:1B 5,840 psi 4 % 80 194 °F 8,760 psi 246,000 psi 77,400 psi - - 263 °F 263 °F - - - - - -
TASK™ 11 16 h. 1.12 g/cc 24.7 cu. in./lb. Translucent White 2,500 psi - - - - 0.0024 in. / in. - 100 % - 2,000 cps - 100A:100B 20 min. 60 Translucent White 2,000 cps 16 h. 20 min. - - 24.7 cu. in./lb. 1.12 g/cc 100A:100B 0.0024 in. / in. - 2,500 psi 100 % 60 - - - - - - - - - - - - - -
TASK™ 12 16 h. 1.08 g/cc 26 cu. in./lb. Clear Amber 2,700 psi - - - - 0.001 in. / in. - 300 % - 2,400 cps - 100A:44B 20 min. 60 Clear Amber 2,400 cps 16 h. 20 min. - - 26 cu. in./lb. 1.08 g/cc 100A:44B 0.001 in. / in. - 2,700 psi 300 % 60 - - - - - - - - - - - - - -
TASK™ 13 20 min. 1.15 g/cc 24.1 cu. in./lb. Black 1,800 psi - - - - 0.005 in. / in. - 125 % - 800 cps - 100A:120B 3 min. 50 Black 800 cps 20 min. 3 min. - - 24.1 cu. in./lb. 1.15 g/cc 100A:120B 0.005 in. / in. - 1,800 psi 125 % 50 - - - - - - - - - - - - - -
TASK™ 14 45 min. 1.15 g/cc 24.1 cu. in./lb. Black 1,800 psi - - - - 0.0035 in. / in. - 125 % - 800 cps - 100A:120B 10 min. 50 Black 800 cps 45 min. 10 min. - - 24.1 cu. in./lb. 1.15 g/cc 100A:120B 0.0035 in. / in. - 1,800 psi 125 % 50 - - - - - - - - - - - - - -
TASK™ 15 1 h. 1.12 g/cc 24.7 cu. in./lb. Opaque White 2,720 psi 126,000 psi 5,450 psi 60,000 psi 5,450 psi 0.0042 in. / in. 117 °F 20 % 170,000 psi 600 cps - 75A:100B 6 min. 75 Opaque White 600 cps 1 h. 6 min. 5,450 psi 170,000 psi 24.7 cu. in./lb. 1.12 g/cc 75A:100B 0.0042 in. / in. - 2,720 psi 20 % 75 117 °F 5,450 psi 126,000 psi 60,000 psi - - - - - - - - - -
TASK™ 16 24 h. 1.08 g/cc 25.64 cu. in./lb. Light Yellow 2,264 psi - - - - 0.0025 in. / in. - 233 % - 1,400 cps - 1A:2B 6 min. 30 Light Yellow 1,400 cps 24 h. 6 min. - - 25.64 cu. in./lb. 1.08 g/cc 1A:2B 0.0025 in. / in. - 2,264 psi 233 % 30 - - - - 90 min. 90 min. - - 80 197 pli 855 psi 855 psi 197 pli 80
TASK™ 18 16 h. 1.57 g/cc 17.6 cu. in./lb. Metal Gray 3,250 psi 514,000 psi 8,420 psi 97,300 psi 10,700 psi 0.0006 in. / in. 149 °F 1 % 86,000 psi 4,400 cps - 26A:100B 20 min. 88 Metal Gray 4,400 cps 16 h. 20 min. 10,700 psi 86,000 psi 17.6 cu. in./lb. 1.57 g/cc 26A:100B 0.0006 in. / in. - 3,250 psi 1 % 88 149 °F 8,420 psi 514,000 psi 97,300 psi - - - - - - - - - -
TASK™ 21 1 h. 1.07 g/cc 25.9 cu. in./lb. White 5,500 psi 270,000 psi 7,100 psi 78,500 psi 7,100 psi 0.0058 in. / in. 144 °F 7.5 % 250,000 psi 500 cps 2A:1B 2A:1B 6 min. 75 White 500 cps 1 h. 6 min. 7,100 psi 250,000 psi 25.9 cu. in./lb. 1.07 g/cc 2A:1B 0.0058 in. / in. 2A:1B 5,500 psi 7.5 % 75 144 °F 7,100 psi 270,000 psi 78,500 psi - - - - - - - - - -

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