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Soma Foama ™
Soma Foama ™
Soma Foama® ist eine weiche zweikomponentigen Platin Silikonguss Schaum, der vielseitig und einfach zu bedienen ist. Soma Foama® kann in eine Form oder auf anderen Oberflächen gegossen werden.
Dynamische Farben können durch Zugabe von Silc-PIG® Silikon Farbpigmente erreicht werden.
Der ausgehärtete Schaum hat eine hohe Hitzebeständigkeit 176 ° C, wasserfest, UV-beständig und widersteht Oxidation und Ozonabbau. Anwendungen; Soma Foama® kann für eine Vielzahl von industriellen und Spezialeffekte-Anwendungen verwendet werden.
einschließlich die Herstellung von Schaum gefüllte Geräte, Polsterung / Sitzpolster, Orthesen / Orthopädie, Vergießen und Einkapseln von elektrischen Schaltungen und Vibrationsdämpfung.
Soma Foama ™ 15 - Mixed 2 Teile A: 1 Teil B Vol. Erweitert 4 mal ursprünglichen Volumens. Gehärtete Dichte; 15 lb./cu. ft Zellstruktur (240 kg / m⊃3;)..
Technical bulletin Soma Foama 15 and 25
- Products
- Instructions
Soma Foama Silicon Foam
Instructions
Bei Raumtemperatur (23°C) lagern und verwenden. Diese Produkte haben eine begrenzte Haltbarkeit und sollten so bald wie möglich verwendet werden. Eine gute Belüftung des Raumes ist unerlässlich. Tragen Sie eine Schutzbrille, lange Ärmel und Gummihandschuhe, um das Kontaminationsrisiko zu minimieren.
Aushärtungshemmung - Additionsgehärtete Silikone können durch bestimmte Verunreinigungen wie Schwefel, Polyester, bestimmte Holzoberflächen, Epoxidharze, Urethankautschuk und zinnkatalysierte Silikone gehemmt werden, was zu Klebrigkeit an der Schnittstelle des Modells oder zu einem völligen Mangel an Aushärtung in der gesamten Form führt. Wenn die Kompatibilität zwischen dem Gummi und der Oberfläche ein Problem darstellt, wird ein kleiner Test empfohlen. Tragen Sie eine kleine Menge Schaum auf einen unkritischen Bereich des Modells auf. Eine Inhibierung liegt vor, wenn das Material nach Ablauf der empfohlenen Aushärtungszeit gummiartig oder unausgehärtet ist. Dieses Produkt härtet nicht gegen Silikonkautschuke auf Zinnbasis aus.
Auftragen eines Trennmittels - Soma Foama™ klebt an einigen Oberflächen und ein Trennmittel kann notwendig sein, um die Entformung zu erleichtern. Wenn Sie Soma Foama™ in oder über andere Platinsilikone gießen, tragen Sie Ease Release® 200 auf, bevor Sie den Schaum auftragen.
Wichtig - Um eine gründliche Abdeckung zu gewährleisten, streichen Sie das Trennmittel mit einer weichen Bürste leicht über alle Oberflächen. Lassen Sie das Trennmittel 15 Minuten lang trocknen.
Da keine Anwendung der anderen gleicht, empfiehlt es sich, eine kleine Probeanwendung durchzuführen, um die Eignung für Ihr Projekt festzustellen, wenn die Leistung dieses Materials in Frage steht.
Mischen - Das Mischen kann von Hand oder mit einer Bohrmaschine und einem Rühraufsatz, wie z. B. einem "Squirrel"-Mischer, erfolgen. Nachdem Sie die erforderlichen Mengen der Teile A und B in den Mischbehälter gegeben haben, mischen Sie 30 Sekunden lang gründlich. Rühren Sie schnell und bedächtig und achten Sie darauf, dass Sie die Seiten und den Boden des Mischbehälters mehrmals abkratzen. Achten Sie darauf, dass kein Material aus dem Behälter spritzt. Denken Sie daran, dass Schaum schnell aushärtet. Warten Sie nicht zwischen Mischen und Ausgießen. Erhöhte Temperaturen verkürzen die Topfzeit und die Aushärtezeit.
Warnung - Als Teil der A:B-Reaktion wird eine geringe Menge Wasserstoffgas freigesetzt. Verwenden Sie das Produkt nur bei ausreichender Belüftung und atmen Sie die Dämpfe nicht ein. Während des Mischens und Gießens nicht rauchen und keine anderen Zündquellen in der Nähe des Produkts haben.
Ausgießen - Die besten Ergebnisse erzielen Sie, wenn Sie das Gemisch an einer einzigen Stelle am tiefsten Punkt des Auffangbehälters ausgießen und das Gemisch sein eigenes Niveau finden lassen.
Die Verarbeitungszeit beträgt 20 Minuten und die vollständige Aushärtung erfolgt bei Raumtemperatur in 1 Stunde. Die Farbe des Schaums wird mit der Zeit dunkler. Die Zugabe von Silc-Pig® Silikonpigmenten hilft, die Farbe des ausgehärteten Schaums zu stabilisieren. Soma Foama™ haftet am besten auf anderen Platinsilikonen, wenn es gegen frisch gehärteten Platinsilikonkautschuk gegossen wird.
Ergebnisse können variieren - Dieses Material unterliegt Variablen wie hohen oder niedrigen Umgebungstemperaturen. Es wird empfohlen, einen kleinen Test durchzuführen, um festzustellen, wie sich das Material für Ihre Anwendung eignet.
Verbessern Sie die Oberflächenbeschaffenheit und minimieren Sie Hohlräume durch Gegendruck - Verwenden Sie ein Brett, das die Formöffnung vollständig abdeckt. Bohren Sie mit einem 2-cm-Bohrer 3 Löcher im Abstand von einigen Zentimetern in die Platte. Vergewissern Sie sich, dass die Löcher über dem Formhohlraum liegen, wenn die Platte über die Formöffnung gelegt wird, damit aufsteigender Schaum hindurch gelangen kann. Tragen Sie Ease Release® 200 gründlich auf beide Seiten der Platte und in die gebohrten Löcher auf. Mischen Sie den Schaum, gießen Sie ihn in den Formhohlraum und legen Sie die Platte über die Formöffnung. Halten Sie die Platte fest in Position. Wenn der Schaum im Formhohlraum aufsteigt, wird etwas Schaum aus den Bohrlöchern herauswachsen. Wenn der Schaum aufhört zu wachsen, können Sie die Platte loslassen. Mindestens 20 Minuten lang nicht entformen.
Entformen - Schneiden Sie nach 20 Minuten überschüssiges Material ab, das durch die Löcher gekommen ist. Entfernen Sie vorsichtig die Platte und den Guss.
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