EpoxAcoat™
Buy Smooth-On at FormX
Smooth-On is one of the worlds leading manufaturers 3D modeling materials such as mold-making, casting and special effects materials but also industrial casting resins, adhesives and equipment. FormX is main distributor of Smooth-On products in Europe.
Thixotrope Epoxid-Gelcoats, die häufig für Handlaminier-/Werkzeugbauanwendungen verwendet werden. Robuste, starke Oberflächenbeschichtungsharze, die bei Raumtemperatur aushärten und eine außergewöhnliche Abriebfestigkeit bieten. EpoxAcoat™ RED, EpoxAcoat™ GREY und EpoxAcoat™ WHITE sind einfach zu verwenden, benetzen eine Vielzahl von Oberflächen gut und beschichten vertikale Flächen, ohne abzusacken.
Produkte
EpoxAcoat™ NEUTRAL
...
EpoxAcoat™ GREY
...
EpoxAcoat™ WHITE
...
EpoxAcoat™ RED
...
Anleitung
Vorbereitung – Vermeiden Sie das Einatmen von Dämpfen – verwenden Sie das Material mindestens in einem gut belüfteten Bereich. Ein NIOSH-zugelassenes Atemschutzgerät wird empfohlen. Tragen Sie eine Schutzbrille, langärmlige Kleidung und Gummihandschuhe, um den Hautkontakt zu minimieren. Dieses Material hat eine hohe Exothermie (erzeugt Wärme). Mischen Sie die Komponenten nicht in Glas- oder Schaumstoffbehältern.
Die Materialien sollten in einer Umgebung mit Raumtemperatur (23 °C) gelagert und verwendet werden. Erhöhte Temperaturen verkürzen die Topfzeit. Das EpoxAcoat™ RED Harz und der TEIL B-Härter müssen genau abgemessen und gründlich gemischt werden, um die vollen, hochfesten Festkörper-Aushärteeigenschaften zu erzielen. Da keine zwei Anwendungen genau gleich sind, wird ein kleiner Testlauf zur Bestimmung der Eignung für Ihr Projekt empfohlen, falls die Leistung dieses Materials in Frage steht. Auftragen eines Trennmittels – Um Epoxidharz von nicht porösen Oberflächen wie Harz, Metall, Glas usw. zu lösen, verwenden Sie Ease Release™ 200 oder 205, erhältlich bei Form X, um eine Haftung zu verhindern.
Messen / Dosieren – Für die ordnungsgemäße Aushärtung und die volle Entfaltung der physikalischen Eigenschaften des Materials sind genaue Verhältnismessungen nach Volumen oder Gewicht erforderlich. Dosieren Sie die richtigen Anteile von Teil A und B in saubere Behälter aus Kunststoff, Metall oder wachsfreiem Papier.
Farbe hinzufügen - Das EpoxAcoat™ Epoxid-Oberflächenbeschichtungssystem kann mit UVO™-Farben erhältlich bei Form X eingefärbt werden. Vermischen Sie die Farbe gründlich mit Teil A und fügen Sie dann Teil B hinzu.
Mischen – Stellen Sie sicher, dass die Mischwerkzeuge sauber und frei von möglichen Verunreinigungen wie Schmutz, Staub oder Fett sind. Mischen Sie Teil A und B mindestens 3 Minuten lang gründlich mit einem Rührstab mit kantiger Kante. Gehen Sie energisch vor und schaben Sie die Seiten und den Boden des Mischbehälters mehrmals ab. Verwenden Sie die kantige Kante des Rührstabs, um Material von den Seiten des Behälters zu lösen und einzumischen. Wenn Sie einen Bohrmaschinenmischer verwenden, mischen Sie anschließend wie oben beschrieben von Hand nach, um eine gründliche Durchmischung sicherzustellen. HINWEIS: Die Topfzeit kann verlängert werden, indem die Mischung in eine flache Schale gegossen und so ihre Masse reduziert wird.
Füllstoffe hinzufügen - Eine Vielzahl von trockenen Füllstoffen kann zugegeben werden. Vermischen Sie den trockenen Füllstoff mit Teil A, bevor Sie Teil B hinzufügen. Wichtig - Das angemischte EpoxAcoat™-Harz mit EpoxAcoat™ TEIL B-Härter ist exotherm, das heißt, es erzeugt Wärme. Eine konzentrierte Masse angemischten Epoxidharzes in einem begrenzten Bereich wie einem Mischbehälter kann genug Wärme erzeugen, um einen Plastikbecher zu schmelzen, die Haut zu verbrennen oder brennbare Materialien zu entzünden, wenn man es seine volle Topfzeit über stehen lässt. Verwenden Sie keine Mischbehälter aus Schaumstoff oder Glas und tragen Sie keine Abschnitte dicker als 0,32 cm auf. Wenn eine Charge angemischtes Epoxidharz zu exothermen Reaktionen neigt, bringen Sie sie an die frische Luft. Auftragen – Sie tragen zwei dünne Schichten EpoxAcoat™ mit einem Einweg-Borstenpinsel auf. Nachdem das Epoxidharz angemischt ist, müssen Sie zügig arbeiten, damit die Masse in Ihrem Mischbehälter nicht vorzeitig aushärtet. HINWEIS: Die Topfzeit kann verlängert werden, indem die Mischung in eine flache Schale gegossen und so ihre Masse reduziert wird. Lassen Sie nach dem Auftragen einer dünnen Epoxidschicht diese 1 Stunde lang teilweise aushärten, bis sie „klebrig hart“ ist. Tragen Sie eine zweite dünne Schicht auf und lassen Sie diese erneut 1 Stunde lang teilweise aushärten, bis sie „klebrig hart“ ist. Anschließend können Free Form™ AIR Epoxid-Spachtelmasse oder EpoxAmite™ 100 Laminierharz und Verstärkungsgewebe über die Oberflächenbeschichtung laminiert werden. Einzelheiten finden Sie im technischen Datenblatt des EpoxAmite™ 100 Laminierharzes.
Aushärtezeit: Beachten Sie die angegebenen Aushärtezeiten unter den Verarbeitungseigenschaften bei 23 °C, abhängig von der Masse. Das ausgehärtete Material ist hart und kann nicht mit einem Fingernagel durchdrungen werden. Das ausgehärtete Epoxidharz kann nun trocken geschliffen werden. Tragen Sie beim maschinellen Bearbeiten oder Schleifen eine NIOSH-zugelassene Maske, um das Einatmen von Partikeln zu verhindern.
Wärmehärtung - Dieses Produkt härtet bei Raumtemperatur aus und benötigt keine Wärme. Die Aushärtezeit kann durch Anwendung milder Wärme verkürzt werden. Je höher die Aushärtetemperatur, desto höher die resultierende Wärmeformbeständigkeitstemperatur. Mit einer Aushärtung bei höherer Temperatur kann eine Gebrauchstemperatur von 59 °C erreicht werden. Lassen Sie das Epoxidharz 30 Minuten aushärten und härten Sie es dann 1 Stunde lang bei 93 °C aus. Lassen Sie den Abguss vor der Handhabung auf Raumtemperatur abkühlen.
Lackieren – Ausgehärtetes EpoxAcoat™ kann lackiert und/oder grundiert und anschließend mit Acryl-Emaillefarben lackiert werden. Lassen Sie die Farbe vollständig trocknen, bevor Sie das Teil in Gebrauch nehmen.
Epoxidharz entfernen – Nicht ausgehärtetes / nicht aushärtendes Epoxidharz: Schaben Sie so viel Material wie möglich mit einem Schaber von der Oberfläche ab. Reinigen Sie die Rückstände mit E-POXEE KLEENER™, erhältlich bei Smooth-On, Nitroverdünner, Aceton oder Alkohol. Befolgen Sie die Sicherheitshinweise für Lösungsmittel und sorgen Sie für ausreichende Belüftung. Lackieren – Ausgehärtetes EpoxAcoat™ kann lackiert und/oder grundiert und anschließend mit Acryl-Emaillefarben lackiert werden. Lassen Sie die Farbe vollständig trocknen, bevor Sie das Teil in Gebrauch nehmen.
Epoxidharz entfernen – Nicht ausgehärtetes / nicht aushärtendes Epoxidharz: Schaben Sie so viel Material wie möglich mit einem Schaber von der Oberfläche ab. Reinigen Sie die Rückstände mit E-POXEE KLEENER™ erhältlich bei Form X, Nitroverdünner, Aceton oder Alkohol. Befolgen Sie die Sicherheitshinweise für Lösungsmittel und sorgen Sie für ausreichende Belüftung.
