PMC-Hartkautschuke
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Smooth-On is one of the worlds leading manufaturers 3D modeling materials such as mold-making, casting and special effects materials but also industrial casting resins, adhesives and equipment. FormX is main distributor of Smooth-On products in Europe.
PMC-Serie
Dies sind etwas härtere PU-Kautschuke, die traditionell in der Keramikindustrie verwendet werden. Sie weisen eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit auf, härten mit vernachlässigbarer Schrumpfung aus und sind wirtschaftlich.
- Technisches Datenblatt PMC 744
- Technisches Datenblatt PMC 746
- Technisches Datenblatt PMC 770
- Technisches Datenblatt PMC 780
- Technisches Datenblatt PMC 790
PMC-744 Info
PMC-744 wird seit Jahren von Formenbau-Profis verwendet, um Gips, Beton, Harze usw. zu gießen. Es eignet sich hervorragend zur Herstellung von Formen, die stark, langlebig und dimensionsstabil sind. Die niedrige Viskosität gewährleistet eine feine Detailwiedergabe.
PMC-744 ist ideal für die Herstellung von keramischen Formenschalen und Gipsblockformen, die Reproduktion von Zierputz, die Herstellung von Formen zum Gießen von Beton, das Gießen einer Vielzahl von Smooth-On Urethanharzen, das Gießen von Wachs und die Herstellung einer Vielzahl von mechanischen Gummiteilen.
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Halbtransparente Bernsteinfarbe
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Shore 44A
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PMC-746 Info
PMC-746 wurde entwickelt, um Formen zum Gießen von Gips herzustellen. Es eignet sich gut für die Verwendung als Gummi-Formenschale – besonders bei großen Formenschalen, bei denen zusätzliche Steifigkeit erforderlich ist. Aufgrund seiner Haltbarkeit und feuchtigkeitsbeständigen Eigenschaften wird PMC-746 auch von Zoos und Museen für eine Vielzahl von Formenbau-, Ausstellungs- und Display-Anwendungen verwendet. Weitere Anwendungen umfassen die Herstellung von Gipsblockformen, die Reproduktion von Zierputz, Betonfertigteilformen, das Gießen von Wachsen, starren Polyurethanen, Epoxiden und einer Vielzahl von Spezialeffekten.
Die Shore-Härte beträgt 60 A Mischungsverhältnis: 2:1 nach Gewicht oder Volumen enthält kein Quecksilber.
PMC™-746
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PMC™-746 Amber Clear
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PMC-770
Shore 70A Kautschuk mit außergewöhnlicher Dimensionsstabilität. Es eignet sich für das Produktionsgießen abrasiver Materialien wie Beton (Betonfertigteile, Herstellung von Betonstempel-Pads usw.) und Gips mit hohen Exothermen. Geeignet für mechanische Gummiteile verschiedener Konfigurationen (Dichtungen, Räder, Riemenscheiben) sowie Kugelmühlen-Auskleidungen und Vibrations-/Stoßdämpfungspads.
Shore 70A Härte gemischt zwei Teile A zu einem Teil B nach Gewicht
PMC™-770
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PMC-780 WET
PMC™-780 WET enthält ein integriertes Trennmittel, das beim Entformen von Beton hilft.
)Beide werden weltweit zum Gießen abrasiver Materialien wie Beton (Betonfertigteile, Herstellung von Betonstempel-Pads usw.) und Gips mit hohen Exothermen verwendet.
Shore 80A Härte - gemischt zwei Teile A zu einem Teil B nach Gewicht - vernachlässigbare Schrumpfung
PMC™-780 WET
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PMC-780 DRY
PMC®-780 Dry wird auch häufig verwendet, um mechanische Gummiteile verschiedener Konfigurationen (Dichtungen, Räder, Riemenscheiben) sowie Kugelmühlen-Auskleidungen und Vibrations-/Stoßdämpfungspads herzustellen. PMC®-780 Dry sondert kein Öl ab.
PMC®-780 ist ein leistungsstarkes Premium-Urethankautschuk, das außergewöhnliche Stärke, Haltbarkeit und Abriebfestigkeit bietet.
Shore 80A Härte gemischt zwei Teile A zu einem Teil B nach Gewicht vernachlässigbare Schrumpfung
PMC™-780 DRY
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PMC-790
PMC®-790 Urethankautschuk - PMC®-790 ist ein industrielles Urethankautschuk-Compound, das entwickelt wurde, um die strengsten Anforderungen industrieller Produktionsanwendungen zu erfüllen. Es ist ein sehr hartes Kautschuk, das überlegene Weiterreiß- und Zugfestigkeit sowie Schlag- und Abriebfestigkeit bietet. PMC®-790 eignet sich für eine Vielzahl industrieller Anwendungen, darunter die Herstellung von Betonstempel-Pads, Formauskleidungen und Formen zum Gießen von Beton. PMC®-790 eignet sich auch zur Herstellung von Kugelmühlen-Auskleidungen, Industriewalzen und -bändern sowie mechanischen Gummiteilen.
Shore 90A Härte
PMC™-790
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PMC-Eigenschaftentabelle
| PMC | A:B Mischungsverhältnis | Entformzeit | Bruchdehnung | Mischviskosität | Topfzeit | Shore A Härte | Weiterreißfestigkeit | Spezifisches Gewicht (kg/lt) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 744 | 2:1 Gewicht/Volumen | 16 hrs | 400% | 3400 cps | 15 min | 44 A | 90 pli | 1.000 |
| 746 | 2:1 Gewicht/Volumen | 16 hrs | 650% | 1200 cps | 15 min | 60 A | 100 pli | 1.000 |
| 770 | 2:1 nach Gewicht | 16 hrs | 600% | 3000 cps | 35 min | 70 A | 160 pli | 1.015 |
| 780 | 2:1 Gewicht/Volumen | 48 hrs | 700% | 2000 cps | 25 min | 80 A | 200 pli | 1.015 |
| 790 | 2:1 Gewicht/Volumen | 48 hrs | 600% | 3000 cps | 20 min | 90 A | 300 pli | 1.068 |
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