Mold Star™ platinvernetzendes Silikon
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Smooth-On is one of the worlds leading manufaturers 3D modeling materials such as mold-making, casting and special effects materials but also industrial casting resins, adhesives and equipment. FormX is main distributor of Smooth-On products in Europe.
Mold Star™ Silikone härten zu weichen, starken Kautschuken aus, die reißfest sind und einen sehr geringen Langzeitschrumpf aufweisen. Mit Mold Star™ hergestellte Formen halten lange in Ihrer Formenbibliothek und eignen sich gut zum Gießen von Wachs, Gips, Harzen und anderen Materialien. Ausgehärteter Mold Star™ Kautschuk ist bis 232 °C hitzebeständig und eignet sich zum Gießen niedrigschmelzender Metalllegierungen.
Mischungsverhältnis eins zu eins - Mold Star™ Kautschuke werden 1A:1B nach Volumen gemischt (keine Waage erforderlich) für präzise Dosierungen selbst bei sehr geringer Masse und härten bei Raumtemperatur mit vernachlässigbarem Schrumpf aus.
Keine Vakuumentgasung - Mold Star™ Silikone weisen relativ niedrige Viskositäten auf, sodass die Vakuumentgasung optional und für die meisten Anwendungen nicht erforderlich ist. Ein gleichmäßiger Fluss hilft, eingeschlossene Luft zu minimieren.
Durchscheinende Optionen - Stellen Sie schnelle Schnittformen oder Güsse her Mold Star™ 14T, 19T, 20T und 31T sind durchscheinende Silikone für die Herstellung schneller Formen oder das Gießen in Alginatformen. Sie bieten schnelle Aushärtezeiten, mehrere Härten und unendlich viele Farbeffekte durch Zugabe von Silc Pig™ Silikonpigmenten oder Cast Magic™ Effektpulvern.
Produkte
Mold Star™ 14TVideos
Anleitung
Hinweis: Dieses Produkt härtet nicht gegen schwefelhaltige Oberflächen aus, selbst wenn diese versiegelt sind.
Aushärtungshemmung - Additionsvernetzender Silikonkautschuk kann durch bestimmte Verunreinigungen im oder auf dem abzuformenden Modell gehemmt werden, was zu Klebrigkeit an der Modellgrenzfläche oder zu vollständigem Ausbleiben der Aushärtung in der gesamten Form führt. Latex, Schwefelknete, bestimmte Holzoberflächen, frisch gegossener Polyester-, Epoxid- oder Urethankautschuk können eine Hemmung verursachen. Wenn die Verträglichkeit zwischen dem Kautschuk und der Oberfläche fraglich ist, empfiehlt sich ein Test im kleinen Maßstab. Tragen Sie eine kleine Menge Kautschuk auf einen unkritischen Bereich des Modells auf. Eine Hemmung liegt vor, wenn der Kautschuk nach Ablauf der empfohlenen Aushärtungszeit klebrig oder nicht ausgehärtet ist. Um eine Hemmung zu verhindern, sind eine oder mehrere Schichten klaren Acryllacks, die auf die Modelloberfläche aufgetragen werden, in der Regel wirksam. Lassen Sie jeden Versiegler gründlich trocknen, bevor Sie den Kautschuk auftragen.
Wenn Sie nicht sicher sind, ob Ihre Knete Schwefel enthält, führen Sie vor der Verwendung für ein wichtiges Projekt einen kleinen Verträglichkeitstest durch.
Auftragen eines Trennmittels - Obwohl normalerweise nicht erforderlich, erleichtert ein Trennmittel das Entformen beim Gießen in die meisten Oberflächen. Ease Release™ 200 ist ein bewährtes Trennmittel zum Lösen von Silikon von Silikon oder anderen Oberflächen. Mann Ease Release™ Produkte sind bei form x erhältlich.
Da keine zwei Anwendungen genau gleich sind, empfiehlt sich eine kleine Testanwendung, um die Eignung für Ihr Projekt zu bestimmen, falls die Leistung dieses Materials fraglich ist.
Dosieren & Mischen - Mischen Sie Teil A und Teil B vor Beginn separat vor. Nachdem Sie die erforderlichen Mengen der Teile A und B in einen Mischbehälter gegeben haben (1A:1B nach Volumen), mischen Sie gründlich und achten Sie darauf, die Seiten und den Boden des Mischbehälters mehrmals abzukratzen. Der Kautschuk sollte eine gleichmäßige Farbe ohne Schlieren haben.
Optional… Vakuumentgasung - Obwohl nicht erforderlich, hilft die Vakuumentgasung, eingeschlossene Luft in gießbarem Silikonkautschuk zu beseitigen. Nach dem Mischen der Teile A und B das Material 2-3 Minuten bei 0,98 bar im Vakuum behandeln und dabei darauf achten, dass im Behälter genügend Platz für die Produktausdehnung bleibt.
Gießen - Gießen Sie Ihre Mischung für beste Ergebnisse an einer einzigen Stelle am tiefsten Punkt des Gießbereichs. Lassen Sie den Kautschuk seine eigene Höhe finden. Ein gleichmäßiger Fluss hilft, eingeschlossene Luft zu minimieren. Bei Verwendung als Formmaterial sollte sich der flüssige Kautschuk mindestens 1,3 cm über dem höchsten Punkt der Modelloberfläche einpegeln.
Wärmehärtung - Die Zeit bis zum Entformen kann durch milde Wärmezufuhr verkürzt werden. Die Zugabe einer angemessenen Menge des Aushärtungsbeschleunigers Plat-Cat™ cure verkürzt ebenfalls die Entformzeit. Topfzeit und Aushärtezeiten können mit dem Aushärtungsverzögerer Slo-Jo™ cure verlängert werden. Härten Sie den Kautschuk nicht bei Temperaturen unter 18 °C aus.
Leistung & Lagerung der Form - Die physische Lebensdauer der Form hängt davon ab, wie Sie sie verwenden (gegossene Materialien, Häufigkeit usw.). Das Gießen abrasiver Materialien wie Beton kann die Formdetails schnell abtragen, während das Gießen nicht abrasiver Materialien (Wachs) die Formdetails nicht beeinträchtigt. Vor der Lagerung sollte die Form mit einer Seifenlösung gereinigt und vollständig trockengewischt werden. Zwei- (oder mehr-)teilige Formen sollten zusammengesetzt werden. Formen sollten auf einer ebenen Fläche in einer kühlen, trockenen Umgebung gelagert werden.
Sicherheit - In einem gut belüfteten Bereich verwenden (“raumgroße” Belüftung). Tragen Sie eine Schutzbrille, langärmelige Kleidung und Gummihandschuhe, um das Kontaminationsrisiko zu minimieren. Tragen Sie ausschließlich Vinylhandschuhe. Latexhandschuhe hemmen die Aushärtung des Kautschuks. Lagern und verwenden Sie das Material bei Raumtemperatur (23 °C). Wärmere Temperaturen verkürzen die Verarbeitungszeit und Aushärtezeit drastisch. Die Lagerung bei höheren Temperaturen verkürzt zudem die nutzbare Haltbarkeit von unbenutztem Material. Diese Produkte haben eine begrenzte Haltbarkeit und sollten so bald wie möglich verwendet werden.

