EPSILON™ Serie
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Smooth-On is one of the worlds leading manufaturers 3D modeling materials such as mold-making, casting and special effects materials but also industrial casting resins, adhesives and equipment. FormX is main distributor of Smooth-On products in Europe.
Für Disney entwickelt, ist EPSILON™ + 101 Hardener eine thixotrope Epoxidbeschichtung, die sich selbst eindickt, um ohne Absacken auf eine Vielzahl von Oberflächen aufgestrichen zu werden. Epsilon™ PRO bietet eine längere Verarbeitungszeit, und das ausgehärtete Epoxidharz ist halbstarr und bietet eine bessere Schlagfestigkeit. Verwenden Sie es als Schutzbeschichtung für EPS- oder Polyurethanschaum. Es kann auch auf Gips, Beton, Holz und Stoffe aufgetragen werden. EPSILON™ + 101 Hardener ist nicht empfindlich gegenüber Feuchtigkeit oder Luftfeuchtigkeit und enthält keine VOCs.
EPSILON™ + 101 Hardener härtet bei Raumtemperatur zu einem schlagfesten Kunststoff aus, der eine gute Druck- und Biegefestigkeit aufweist. EPSILON™ + 101 Hardener kann lackiert und/oder grundiert und anschließend mit Acryl-Emaillefarben lackiert werden, um große, leichte und realistische Displays herzustellen.
Eine weichere, halbstarre Version der ursprünglichen Epsilon™-Epoxidbeschichtung. Ein Mischungsverhältnis von 2A:1B nach Volumen bedeutet, dass für die Verwendung dieses Produkts keine Grammwaage benötigt wird. Epsilon™ PRO bietet außerdem eine längere Verarbeitungszeit und lässt sich mit Ignite™- oder UVO™-Farben leichter einfärben.
Produkte
EPSILON™ + 101 HardenerAnleitung
Vorbereitung – Vermeiden Sie das Einatmen von Dämpfen – verwenden Sie das Material mindestens in einem gut belüfteten Bereich. Ein NIOSH-zugelassenes Atemschutzgerät wird empfohlen. Tragen Sie eine Schutzbrille, langärmlige Kleidung und Gummihandschuhe, um den Hautkontakt zu minimieren. Dieses Material hat eine hohe Exothermie (erzeugt Wärme). Mischen Sie die Komponenten nicht in Glas- oder Schaumstoffbehältern. Die Materialien sollten in einer Umgebung mit Raumtemperatur (23 °C) gelagert und verwendet werden. Erhöhte Temperaturen verkürzen die Topfzeit. Das Harz Teil A und der Härter Teil B von Epsilon™ PRO müssen genau abgemessen und gründlich gemischt werden, um die vollen, hochfesten Festkörper-Aushärteeigenschaften zu erzielen. Da keine zwei Anwendungen genau gleich sind, wird ein kleiner Testlauf zur Bestimmung der Eignung für Ihr Projekt empfohlen, falls die Leistung dieses Materials in Frage steht.
Auftragen eines Trennmittels – Um Epoxidharz von nicht porösen Oberflächen wie Harz, Metall, Glas usw. zu lösen, verwenden Sie Ease Release™ 200 oder 205 (hier erhältlich), um eine Haftung zu verhindern.
Messen und Dosieren – Für die ordnungsgemäße Aushärtung und die volle Entfaltung der physikalischen Eigenschaften des Materials sind genaue Verhältnismessungen nach Gewicht erforderlich. Dosieren Sie die richtigen Anteile von Teil A und B in saubere Behälter aus Kunststoff, Metall oder wachsfreiem Papier.
Mischen – Verwenden Sie keine Mischbehälter aus Schaumstoff oder Glas. Mischen Sie Teil A und B mindestens 3 Minuten lang gründlich mit einem Rührstab mit kantiger Kante. Gehen Sie energisch vor und schaben Sie die Seiten und den Boden des Mischbehälters mehrmals ab. Wenn Sie einen Bohrmaschinenmischer verwenden, mischen Sie anschließend wie oben beschrieben von Hand nach, um eine gründliche Durchmischung sicherzustellen.
Verlängerung der Verarbeitungszeit – Angemischtes Material in einem tiefen Mischbecher oder Eimer härtet aufgrund der Konzentration der flüssigen Masse schnell aus. Gießen Sie die Mischung in ein flaches (niedriges) Backblech aus Metall und entnehmen Sie das Produkt von dort. Die Verarbeitungszeit wird dadurch verlängert.
Wichtig - Das angemischte Epsilon™ PRO-Harz mit TEIL B-Härter ist exotherm, das heißt, es erzeugt Wärme. Eine konzentrierte Masse angemischten Epoxidharzes in einem begrenzten Bereich wie einem Mischbehälter kann genug Wärme erzeugen, um einen Plastikbecher zu schmelzen, die Haut zu verbrennen oder brennbare Materialien zu entzünden, wenn man es seine volle Topfzeit über stehen lässt. Wenn eine Charge angemischtes Epoxidharz zu exothermen Reaktionen neigt, bringen Sie sie ins Freie an die frische Luft.
Farbe hinzufügen - Epsilon™ PRO Epoxid-Oberflächenbeschichtungssystem kann mit SO Strong™- oder UVO™-Farben eingefärbt werden. Vermischen Sie die Farbe gründlich mit Teil A und fügen Sie dann Teil B hinzu.
Eindicken von Epsilon™ PRO - Das Hinzufügen von Ure-fil™ 9 (pyrogene Kieselsäure) zu Epsilon™ PRO erzeugt eine cremige, leicht zu verstreichende und glatte Paste, die sich perfekt zum Füllen von Nähten, zum Reparieren kleiner Dellen und Vertiefungen in Schaumstoff oder zum Glätten rauer Bereiche auf EPS-Schaumoberflächen eignet. Das Hinzufügen von Ure-fil™ 11 (Kurzfasern) ergibt eine etwas dickere Paste für besseren Halt auf vertikalen Flächen. Empfohlen: Beginnen Sie mit einem Mischungsverhältnis von 2 Teilen A zu 2 Teilen Füllstoff zu 1 Teil B. Die Füllstoffmenge kann je nach Anwendungsanforderung erhöht oder verringert werden.
In dünnen Schichten auftragen - Für eine glatte, gleichmäßige Beschichtung werden zwei dünne Schichten Epsilon™ PRO empfohlen. Tragen Sie mit einem Borstenpinsel oder einer Rolle die 1. dünne Schicht auf die Oberfläche auf und lassen Sie das Epoxidharz teilweise aushärten, bis es „klebrig hart“ ist. Tragen Sie die 2. dünne Schicht auf. Lassen Sie beide Schichten vollständig aushärten. Tragen Sie das Epoxidharz nicht dicker als 0,32 cm pro Schicht auf, da dies zu Absacken und einer ungleichmäßigen ausgehärteten Beschichtung führen kann.
Aushärtezeit- Beachten Sie die angegebenen „Aushärtezeiten“ im Abschnitt „Materialeigenschaften“ auf der Vorderseite dieses technischen Datenblatts. Das vollständig ausgehärtete Material ist hart und kann nicht mit einem Fingernagel durchdrungen werden. Das ausgehärtete Epoxidharz kann nun trocken geschliffen werden. Tragen Sie beim maschinellen Bearbeiten oder Schleifen eine NIOSH-zugelassene Maske, um das Einatmen von Partikeln zu verhindern.
Lackieren – Epsilon™ PRO kann lackiert und/oder grundiert und anschließend mit Acryl-Emaillefarben lackiert werden. Lassen Sie die Farbe vollständig trocknen, bevor Sie das Teil in Gebrauch nehmen. Für beste Ergebnisse schleifen Sie die Oberfläche vor dem Lackieren leicht an.
Epoxidharz entfernen – Nicht ausgehärtetes / nicht aushärtendes Epoxidharz: Schaben Sie so viel Material wie möglich mit einem Schaber von der Oberfläche ab. Reinigen Sie die Rückstände mit E-POX-EE KLEENER™, erhältlich bei Smooth-On, Nitroverdünner, Aceton oder Alkohol. Befolgen Sie die Sicherheitshinweise für Lösungsmittel und sorgen Sie für ausreichende Belüftung.

